收制冷劑的操作步驟：

1、 關(guān)閉貯液器（或冷凝器）的出液閥，使制冷劑進(jìn)入貯液器或冷凝器后不復(fù)流出。

2、 啟動(dòng)壓縮機(jī)，必須供冷卻水，有低壓力繼電器的要使其觸頭保持通常狀態(tài)，以免吸氣壓力過(guò)低時(shí)發(fā)生動(dòng)作，至使壓縮機(jī)停車。啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有液擊（奔油）聲，應(yīng)立即停車，等片刻后再啟動(dòng)，這樣重復(fù)幾次，等到液擊聲消失后便可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、 待壓縮機(jī)的吸氣壓力為0公斤/平方厘米的表壓力或稍低于0公斤/平方厘米時(shí)便停車，并觀察吸氣壓力的回升情況。若吸氣壓力回升過(guò)高，表明低壓段里還留有較多的制冷劑，需要再次啟動(dòng)壓縮機(jī)，繼續(xù)收制冷劑，直至停車后使吸氣壓力穩(wěn)定在0公斤/平方厘米左右。若吸氣壓力還有回升，但只回升至比0公斤/平方厘米稍高些后就穩(wěn)定不變，則也可以關(guān)閉壓縮機(jī)的吸排氣截止閥。一待壓縮機(jī)的排期截止閥關(guān)閉后，就不可再啟動(dòng)壓縮機(jī)，否則會(huì)發(fā)生事故。

4、 停車后若吸氣壓力回升不到0公斤/平方厘米的表壓，而是呈真空狀態(tài)，則應(yīng)微開(kāi)出液閥或分油器的手動(dòng)放油閥（指有分油器的系統(tǒng)），開(kāi)幾秒鐘即關(guān)，使低壓系統(tǒng)的壓力回升到0公斤/平方厘米或稍高于0公斤/平方厘米的表壓力這樣做的目的是要使系統(tǒng)的低壓段在停車期間不致有外界空氣滲漏進(jìn)去。

5、 關(guān)閉冷凝器的進(jìn)水閥，并將冷凝器里的積水放盡，防止冬季凍裂水管或（殼管式的）水蓋

6、 由三角皮帶傳動(dòng)的壓縮機(jī)應(yīng)將三角皮帶卸下，以免壓縮機(jī)曲軸長(zhǎng)期單向受力而變形，引起軸封滲漏。

7、 將各閥門的悶蓋蓋上旋緊，揩干個(gè)部位油漬。

8、 從安全考慮，應(yīng)將閘刀開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲盒取出另行保存。