銅及銅合金焊接管是銅盤管生產的方式之一，它具有以下特點：
(1) 焊接銅管可連續生產，與盤拉方式相比，不僅生產效率提高50% ~ 100% ,成品率也可提高8% ~ 12% ；
(2) 焊接銅管的規格范圍比盤拉、直拉方式要大得多，且可生產壁厚小于0.3mm的薄壁銅管，尤其是適合于生產特薄壁厚(不大于0.2mm)、大徑(不小于60mm)的薄壁銅管，這是盤拉或直拉方式所不能生產的；
(3) 焊接銅管的內、外表面質量，與其他生產方式相比是最好的，其壁厚公差精度可達±3%,而外徑偏差也只有0. 02 ~ 0. 03 mm；
(4) 焊接銅管即使有幾千米長，其任何部位的組織、性能、公差精度的一致性都非常好；
(5) 焊接銅管的生產成本與其他生產方式相比，也是比較低的。
正是由于有上述特點，20世紀的五六十年代，這種生產方式就開始應用于銅管材的生產。美、俄、日、法等國均采用該方法來生產銅和銅合金管，而在生產技術和設備的研究與推廣使用方面則尤以俄羅斯為突出。
銅管焊接在生產形式上有兩種：一是用帶坯焊接成管坯, 然后進行盤拉、精整、退火；二是用成品帶材直接焊接成所需的規格，再經精整、退火、檢驗、包裝。在銅管的焊接方式上也有兩種：一是氯弧焊接，二是高頻焊接。
經過試驗和大批的使用證明：焊接銅及銅合金管的焊口部分的金屬組織與性能和基體的組織與性能完全一樣，焊接銅盤管的用途與無縫管也沒有什么區別。在俄羅斯，銅管材的生產只有一個標準，不分焊接和無縫，即所有管材的生產均應符合該標準，紫銅管材標準為FOCT494,黃銅管材標準為rOCT617o 在擴口檢查方面，則對焊接管坯有單獨要求。
