對(duì)焊接銅盤管的生產(chǎn)成本，有一些專家做過對(duì)比試驗(yàn)。比如波蘭的W.kazana就曾對(duì)H63黃銅進(jìn)行了用擠壓拉拔工藝和用帶材焊接工藝生產(chǎn)薄壁管的生產(chǎn)成本比較試驗(yàn)，有關(guān)數(shù)據(jù)列于表8-11。
俄羅斯對(duì)H68，φ32mm×2mm管材也專門做過生產(chǎn)成本方面的比較，不同生產(chǎn)工藝所耗費(fèi)的生產(chǎn)費(fèi)用如表8-12所示。
通過對(duì)各種消耗的比較，證明焊接生產(chǎn)方式比擠壓、軋管方式更好，其金屬消耗可降低8%~12%,輔助材料消耗降低1 ~1.5倍，能源消耗降低50%。
正是由于焊接銅及銅合金管在產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格和生產(chǎn)成本上具有一定優(yōu)勢(shì)，所以這種生產(chǎn)方式得到廣泛應(yīng)用。美國(guó)奧林黃銅公司于20世紀(jì)70年代建立了高頻焊接管生產(chǎn)線，生產(chǎn)φ15. 9 ~76. 4mm× 0. 56 ~ 2. 1mm銅合金管，合金品種有黃銅、 銅鐐合金、青銅、鋅白銅。美國(guó)阿爾柯金屬材料公司也在同期用高頻焊接生產(chǎn)小于φ38mm×2.1 mm的銅管，而且在1981年又新建成了φ11.7~ 61.7mm的薄壁焊接銅水管生產(chǎn)線，另外該公司還可生產(chǎn)用于核電站的29m長(zhǎng)的MH30銅鐐合金焊接管。
前蘇聯(lián)在焊接銅及銅合金管的生產(chǎn)工藝和設(shè)備研發(fā)方面都做過大量的工作，卡里秋金、基洛夫、利夫達(dá)等有色金屬加工廠均裝備有高頻焊管機(jī)組和氯弧焊管機(jī)組，以生產(chǎn)銅及銅合金焊接管，并配有紫銅、黃銅盤拉線，生產(chǎn)各種高質(zhì)量、低消耗的管材，壁厚公差均優(yōu)于擠壓管坯生產(chǎn)的管材。所生產(chǎn)的紫銅焊接管主要用于蒸汽熱水器、熱交換器。
