拉模所用硬質合金以碳化鈣為基，用鉆作粘合劑經高溫燒結而成的合金，其硬度接近金剛石，而用鉆作粘合劑，又使其具有韌性。其主要特性是有高的耐磨性，拋光性優良，對拉制金屬的粘附性小，摩擦系數小，導熱系數高，耐蝕性好，是盤管拉伸首選的最佳模具和芯頭材料。硬質合金的牌號、成分、 性能列于表9-1，其中常用的為YG8和YGlO。

為了提高硬質合金的使用性能，有時在碳化鎢硬質合金中加入少量擔、銅和鈦等合金強化元素，以提高硬質合金的強度與硬度。

銅盤管拉模按圖紙加工成成品后要進行拋光，加工好的拉模經過熱壓或冷壓壓入模套中成為一個整體，之后置于模盒中,模盒再置于模盒架上，模盒架通過氣缸可以做小角度的上、下、左、右擺動。

拉模的模子、芯頭是盤管生產中最關鍵的工模具，直接關系到盤管的質量和生產成本，在其管理上要求非常嚴格。要求有一整套完善、嚴格、切實可行的管理制度，從計劃、采購、進廠檢 驗、入庫、保管、領用、返修到報廢等均有一系列的制度和要求，必須嚴格執行。

(1) 對購進的模子、芯頭按專門的標準對性能、尺寸、光潔度進行嚴格檢查，之后在非工作面上打上(電刻)主要標志尺寸，并詳細登記在冊。

(2) 模具庫要有專人管理，做到整潔、干燥，模子在多層架上按規格大小編號依次整齊碼放，芯頭要按編號、尺寸放置在有軟墊的專門塑料(木)盒中。

按拉拔工藝一次領出所有道次的模子和芯頭置于盒中, 并辦理相關的領用手續；返還模具庫時，也要辦理相關返庫手續。質檢員對所有模子、芯頭檢驗后，將完好的放回原處，將有問題的交修模組返修。

模子、芯頭要按規定時間進行清點，對報廢的規格要及時補上。