限動芯棒連軋管機的特點是芯棒速度恒定不變，芯棒速度由芯棒限動機構控制;軋制過程穩定，不是用脫棒機脫棒而是用限動芯棒裝置和脫管機將已軋完的荒管從芯棒上脫掉。因此，不要求離開連軋管機時的荒管內徑一定要大于芯棒的直徑。這樣，連軋管機軋輥孔型的橢圓度就可以很小，甚至采用圓孔型。顯然，限動芯棒連軋管機軋制的荒管壁厚精度高，同時用脫管機取代脫棒機縮短了工藝流程，芯棒較短，但軋制節奏慢，每分鐘可軋2支或稍多一點的鋼管，僅適合生產中、大直徑無縫鋼管。
為了解決限動芯棒連軋管機軋制節奏慢的突出問題，新開發的在線芯棒不回退的限動芯棒操作方式，即采用芯棒線外循環技術。它與MPM的區別在于:軋制結束后，芯棒停止，由脫管機將芯棒從荒管中抽出，芯棒不在軋制線上回送而沿軋制線向前運行，穿過脫管機，撥出軋制線再沿芯棒線外循環系統回送、冷卻、潤滑，循環使用。當S≦?D/2(S為荒管壁厚，?D為脫管機的總減徑星)時.如果軋輥的輥縫不打開，那么芯棒無法通過脫管機。因此，該機組要配置能具有將脫管輥的輥縫快諫打開和閉合功能的脫管機，以確保在軋制薄壁管時芯棒能安全地穿過脫管機。另外，這種脫管機機內和機外的前后輥道必須能快速升降，即既要托扶荒管，又要托扶芯棒，以保證芯棒通過脫管機時不碰撞脫管機的脫管輥。
限動芯棒軋管是芯棒線外循環操作的連軋管工藝，既保留了原有MPM工藝的荒管壁厚精度高的特點，又具有軋制節奏快于MPM的優勢。在芯棒全程限動、使用脫管機而不使用脫棒機、工藝線較短的情況下，可以達到每分鐘軋 2.5支鋼管的軋制節奏。這就實現了人們對連軋管機既要求無縫鋼管的壁厚精度高，又要求軋制的節奏快這一美好愿望。
在中、小型限動芯棒連軋管機組中，芯棒線外循環工藝已得到了成功的運用。而在中、大型限動芯棒連軋管機組中，因為隨著芯棒的規格和重量的增加，采用這種芯棒運行方式，芯棒向前輸送在通過脫管機脫榨的過程中可能要遇到一些困難。這些間題尚有待于人們的進一步研究與解決。
