螺紋加工是油井管生產中最重要的工序，也是決定油井管的絲扣質量的關鍵工序。目前，大多數油井管的螺紋加工都采用專用數控機床。加工螺紋時，對工件自動定心，浮動卡緊。加工螺紋的刀具使用硬質合金刀具，主軸旋轉為無級變速。

螺紋加工方式有兩種:一種是工件旋轉，刀具做平面進給運動;另一種是工件不動，刀具既要旋轉又做進給運動。這兩類機床各有其特點，前者使用靈活，不僅在加工一般錐形螺紋時有較高的生產率，而且還可加工直連型和特殊連接、氣密性好的螺紋(特殊扣);后者加工一般錐形螺紋的生產率要高于前者，但加工特殊扣需要配置預加工機床。

螺紋的各項參數(中徑、齒高、錐度、螺距、齒型角、緊密距等)對螺紋的連接強度和密封性能都會產生影響。螺紋緊密距是螺紋各個單項參數波動的綜合值，即使螺紋各單項參數合格，其緊密距也有可能不合格。螺紋各項參數的精度，除了與管坯的質量有關外，還與螺紋加工的方法、機床型式和加工過程的平穩性以及螺紋梳刀的尺寸精度和耐磨性等有關。在其他條件相同時，螺紋梳刀的尺寸精度決定了螺紋尺寸的精度。一般要求螺紋梳刀的尺寸公差僅為產品公差的1/3-1/4,甚至更高。

為了快速、精確地檢測油井管的螺紋各項參數，防止油井管因螺紋參數不合格而產生批量質量缺陷，需要采用專門的螺紋檢測量規來測量螺紋的尺寸。檢測方法可參照API規定。