制冷系統中不但有污物，而且還有水份。水份的來源是多方面的，制冷劑中含有水份主要是由于系統千燥不嚴格有潮氣等造成。水又能溶解子制冷劑中，它的溶解度與溫度有關。溫度下降，則制冷劑中水的溶解量就小。含有水份的制冷劑在制冷系統中循環流動，當流至膨脹閥孔時，溫度急速下降，水的溶解度也就相應降低，于是有一部分水被分離出來停留在閥孔周圍，并且立即結冰堵塞閥孔。特別是蒸發溫度低于-40℃以下的低溫設備，制冷劑中只要含有少量的水份，就有冰塞的可能，同時，水長期溶解于制冷劑中要分解而產生鹽酸、氫氟酸腐蝕金屬，還會使冷凍油乳化。因此，就要利用干燥過濾器將制冷劑中的水份吸附干凈。

 干燥過濾器與過濾器無多大的區別，只是干燥過濾器內裝有吸收水份的干燥劑，如圖7-6所示，過濾器內裝有吸潮劑，為嚴格控制吸潮劑有點滴流向系統，濾網兩端裝有鐵絲網、銅絲網、紗布、藥水棉花等。

 吸潮劑又稱干燥劑，干燥劑的品種很多，但制冷系統中常用的制冷劑有無水氯化鈣、硅膠、活性氧化鋁，分子篩等。無水氯化鈣只能作臨時的吸潮劑，一般經24小時就應更換一次，通常采用試劑品。因為氯化鈣吸潮后會溶解成漿糊狀，而且不能再生，很容易流入系統各部分。其它三種吸潮劑皆能長期使用。硅膠在制冷設備上使用歷史較長，吸水性也很好，可達到本身的50%，它的缺點是凝結了水滴后會碎裂。使用后的硅膠還可加熱去潮再生后再使用。近年來我國對分子篩的制備，研究和應用有很大的發展，已作為吸附劑被應用于制冷設備上，它的吸附力比活性氧化鋁、硅膠強，特別在低濃度下，分子篩仍有很高的吸附能力，而硅膠與活性氧化鋁則大大降低，因而分子篩是種較理想的吸潮劑。分子篩的品種很多。

它是按分子大小不同進行選擇，因不同品種的分子篩，其孔徑大小各異。對于F-12, F-22,F-13的制冷劑可用5A (Ca型)的分子篩吸附。分子篩在使用前要經過活化，一般A型分子篩的活化溫度為450~550℃(常壓)，活化時間視分子篩用量而定。若活化溫度超過650℃以上時，晶體結構將會被破壞，從而影響吸附能力，甚至喪失活性。經活化后的分子篩，應與大氣相隔絕，以免因吸附空氣中的水份而影響使用效果。分子篩使用一定時間后就逐漸失效，通過再生脫除被吸附的水份后，方可復用。再生條件與活化相同，一般是加熱六小時，冷卻二小時。