冷卻水的觀察
在機組運行的過程中，還要觀察冷卻水的進、出口的壓力差及溫度差。如果有較大變化，則要分析原因。若其他參數變化不大，可能是傳熱管結垢或傳熱管口被堵塞，也可能是冷卻水室隔板墊片破裂，造成冷卻水部分短路等原因.應仔細分析。
溶晶管的觀察
在機組運行的過程中，管理人員還應經常檢查溶晶管是否燙手。通常情況，溶晶管接觸吸收器端，手可觸及并可長時間停留。溶晶管若燙手，手可觸及但不能長時間停留，則說明有溶液流過溶晶管，應檢查原因。若屬于結晶前的前兆，應及早處理。若溶晶管很燙手(手只能點接觸，無法停留)，說明溶液熱交換器內的濃溶液側可能已經結晶，發生器中濃溶液只能通過溶晶管旁通到吸收器。此時，應采取溶晶措施，排出故障。
運行觀察注意事項
1、機組啟動初期，抽除非凝性氣體。其目的主要是增強吸收器的吸收效果，建立起穩定的運行工況，并防止溶液的結晶。啟動后，若制冷量達不到預定要求，可能機組內存在非凝性汽體，應啟動真空泵抽真空，使機組吸收損失在19C以下。
2、運轉中若遇到突然停電，則冷卻水泵、冷媒水泵、冷劑泵及溶液泵等均會停止運轉，應立即關閉熱源泵，停止供熱，以免發生器內溶液結晶。
3、啟動冷卻水泵和冷媒水泵后，要注意泵的出口閥應是被緩緩打開;否則，過急的進水會造成管道和機組的劇烈振動，嚴重時甚至會損壞水蓋。
4、對于蒸汽型機組，在向高壓發生器通氣前，要注意將管道內的積水排除，并應慢慢打開截止閥，向發生器緩緩供熱。供熱過快，則會受熱膨脹不均勻，容易造成高壓發生器內傳熱管的嚴重變形及在脹管處產生泄漏。
5、真空泵啟動前，必須關緊機組通向大氣的閥門，真空泵啟動后1~3min，待抽氣管內抽至較高的真空度時，可打開抽氣閥門。
6、在冷卻水進口溫度過低，以及部分負荷運轉時，應防止冷劑水被污染。
