制冷系統(tǒng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是檢查壓縮機(jī)在制冷工況下的工作性能和安裝質(zhì)量，檢查各項(xiàng)工作參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以便為交付驗(yàn)收提供依據(jù)。制冷系統(tǒng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在系統(tǒng)吹污、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格、系統(tǒng)充注制冷劑后進(jìn)行。在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：系統(tǒng)中各安全保護(hù)裝置已調(diào)定，符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；動作靈敏、可靠;油箱油量符合要求;按設(shè)備技術(shù)文件要求開啟或關(guān)閉相應(yīng)各部位閥門;冷卻水系統(tǒng)能正常工作；冷凍水系統(tǒng)能正常工作;壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)至最小或使用旁通閥。

1. 試運(yùn)轉(zhuǎn)的方法

按照制冷系統(tǒng)供液方式，自動化程度和生產(chǎn)工藝要求不同，制冷系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)方法也不同。

（1）重力供液系統(tǒng)

氨液經(jīng)節(jié)流閥進(jìn)入氨液分離器，利用重力作用將制冷劑送到各部位的的蒸發(fā)器，蒸發(fā)的濕蒸氣經(jīng)氨液分離器分離，液體重新進(jìn)蒸發(fā)器蒸發(fā)，蒸發(fā)后的氣體被壓縮機(jī)吸入，再由壓縮機(jī)升壓后進(jìn)入冷凝器,冷凝后進(jìn)入貯液器，從貯液器經(jīng)節(jié)流閥進(jìn)入氨液分離器，完成制冷循環(huán)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制節(jié)流閥的開啟度，并嚴(yán)格注意氨液分離器內(nèi)液面高度，并根據(jù)蒸發(fā)器的負(fù)荷大小調(diào)節(jié)各蒸發(fā)器供液量及壓縮機(jī)運(yùn)行臺數(shù)。

（2）氨泵供液系統(tǒng)

氨液經(jīng)浮球閥或節(jié)流閥進(jìn)入低壓循環(huán)貯液桶，然后由氨泵將氨液送到各部位蒸發(fā)器出來的濕蒸氣進(jìn)入低壓循環(huán)貯液桶進(jìn)行氣液分離，氨液經(jīng)氨泵重新進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱，氣體進(jìn)入壓縮機(jī)后進(jìn)入冷凝器，冷凝后進(jìn)入貯液器，然后經(jīng)浮球閥或節(jié)流閥再進(jìn)入低壓循環(huán)貯液桶，完成制冷循環(huán)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制低壓循環(huán)貯液桶中液面的高度，保證氨泵不能斷流，在氨泵系統(tǒng)中應(yīng)安裝壓差控制器，當(dāng)、壓差低于調(diào)定值時(shí)，氮泵停止運(yùn)行，以保護(hù)氨泵。