無(wú)論是傳統(tǒng)頂管工藝、CPE頂管工藝，還是大頂管工藝，都屬于鋼管縱軋工藝。除大頂管工藝使用固定圓形環(huán)模外，其他兩種頂管工藝所使用的孔型是由3個(gè)或4個(gè)帶圓形軋槽的軋輥所組成的，軋輥孔型帶有側(cè)壁開(kāi)口角或側(cè)壁圓弧?？招墓芘髟陧斖七^(guò)程中的變形過(guò)程與浮動(dòng)芯樺連軋管時(shí)的變形過(guò)程基本一致。無(wú)縫鋼管頂管時(shí)，芯棒受外力推動(dòng)而拉著空心管坯向前運(yùn)動(dòng)，芯棒的運(yùn)動(dòng)速度等同于在最后一個(gè)模架的荒管出口速度。
所以，除最后一個(gè)模架外，其他所有模架中的金屬軸向流動(dòng)的速度都小于芯棒的運(yùn)動(dòng)速度，即都為后滯模架，并且這些模架中的金屬的軸向流動(dòng)速度和芯棒的運(yùn)動(dòng)速度存在不同的速差。各模架之間的金屬存在不同的拉力且拉力是逐漸增大的，這種芯棒運(yùn)動(dòng)和金屬軸向流動(dòng)的速度不協(xié)調(diào)會(huì)對(duì)金屬變形產(chǎn)生影響。沿軋制方向的軸向拉應(yīng)力有利于金屬的軸向延伸變形，抑制變形金屬的橫向?qū)捳?。?dāng)軸向拉應(yīng)力太大時(shí)，會(huì)拉薄空心管坯的管壁。一旦軸向拉應(yīng)力超過(guò)變形金屬的強(qiáng)度極限應(yīng)力，管壁就會(huì)被拉裂甚至拉斷管坯。
芯棒是一剛體，芯棒通過(guò)各個(gè)模架的速度就是頂推空心管坯的速度，雖然各個(gè)模架中的空心管坯軸向運(yùn)動(dòng)速度和輥模的線速度從入口第一架到出口最后一架是逐漸增加的，但是在輥模處于被動(dòng)的條件下，空心管坯外表面余屬軸向流動(dòng)速度與本架輥模的線速度是基本相等的，即在該輥模變形區(qū)中，空心管坯外表面的金屬與輥模表而之間發(fā)生的相對(duì)滑動(dòng)是很小的。
