殼管式冷凝器經過一個時期的運行后，管子的接口處會發生松馳和泄漏，管內因銹蝕會發生裂縫或小孔等缺陷。檢查殼管式冷凝器的裂縫、小孔、腐蝕等，無法用鉆孔和截管法進行檢查。只能用水壓或氣壓試驗檢查。若發現管頭和多孔板結合處泄漏，可用粉筆記上標志后再進行修理.如檢查管子本身裂縫或小孔時，可用氣壓檢查，即將加壓后的冷凝器裝滿水，看哪一根管子有氣泡，就是哪根管子泄漏。另外也可將使用中的冷凝器停水，用酚酞試紙在每根管子試驗，找出哪一根管子泄漏。記錄后，進行修理。
對于多孔鋼板處的管子發現泄漏時，可采用焊接或更換新管的辦法修理。一般對脹管的冷凝器不采用焊接的辦法，可采用更換新管重新脹裝的辦法，如沒有新管更換，可采用重脹的方法。
管子本身有漏點，其管子數目不多，因生產不能停止，或沒有備用管子時，可將管子堵死，待大修時更換。
更換脹管時，用鏨子鏨去管子的脹接部分，即可取出舊管子而不會損壞多孔鋼板。
脹管前，把管子兩端約20~50mm的長度，用砂紙或銼刀打磨光亮(但不得過分打磨以致影響其本身強度)，除去灰塵、銹和油漬，使管子外壁與多孔鋼板口能良好的脹接。并把管頭200~250mm的一段退火，退火后用脹管器(見圖6-15)脹接在多孔板上，但必須注意管子須長出多孔板平面1~2mm。板孔內徑與管子外徑之差一般限度為0. 25~0. 75mm之間，小于和大于此數都是不允許的，以保證脹告的嚴密性。
脹管時首先進行管子的固定操作。把脹管器塞入管板內的管孔中，使管板滾柱和管板對齊，殼上的止推盤與管頭保持10~ 20mm的距離。脹管器裝好后，用手推進脹桿，使滾柱脹開，把外殼穩住，并與管子內壁緊靠，然后用扳手轉動脹桿，這時管柱在管中滾壓，并和外殼一起旋轉。整個脹管器向前移動，待管子脹大到與孔壁完全結合時，脹管器外殼上的止推盤也就靠著管頭，并且頂著不動(見圖6-16)。
