氨制冷系統(tǒng)的管道必須采用無(wú)縫鋼管，不能采用鋼管或其他有色金屬管道。

管子安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)壁的除銹、清洗和干燥工作。對(duì)于管徑較大的管道可用鋼絲刷在管道內(nèi)部往返拖拉，然后用空氣吹除。對(duì)于小直徑管道，可用干凈白布浸以四氧化碳液體，對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行氛洗;也可灌以四氧化碳液體，10~15min后倒出，再將管道吹干，封存?zhèn)溆谩?/span>

氨管道的連接一般采用電弧焊。鋼管對(duì)接時(shí)，管口應(yīng)事先加工成適當(dāng)坡口，然后采用低碳鋼焊條焊接，焊條直徑按管壁厚度選擇。在需要拆卸和檢修處的管道連接，可采用法蘭連接。當(dāng)用這種方式連接時(shí)，法蘭盤(pán)密封面與管道軸心的垂直偏差不允許超出0.5mm，兩結(jié)合面用涂有黃油或石墨與機(jī)油混合密封劑的石棉橡膠墊加以密封，墊片厚度為1.5~3mm管路中所需彎頭，可采用熱戀或冷讀兩種方法。冷彎適用于小管徑管，并須用專用的彎管器彎制。熱彎則需要將管子加熱后進(jìn)行。若彎曲半徑為2.5~4倍管徑，則為防止管子彎交，須采用填砂法進(jìn)行彎制，且彎制結(jié)束后必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行仔細(xì)的清砂處理。

冷卻水及冷媒水管路一般采用無(wú)縫鋼管、焊接鋼管或鍍鋅鋼管。其連接方式可采用電焊連接、法蘭連接或絲扣連接。

絲扣連接時(shí)，先將管子擠軋出管牙螺紋，除去油污等雜物，在絲扣上涂抹一層由甘油和氧化鋁配制而成的糊狀密封劑，再纏繞細(xì)麻絲或聚四氟乙烯薄膜，最后用活接頭將其擰緊。管道在38(公稱直徑)×3mm以上時(shí)，一般不采用絲扣連接方法。

冷媒水管道一般采用無(wú)縫鋼管，且用銅鎳焊或錫針焊連接。則從上端進(jìn)入、下端流出。這樣做一方面能保證整個(gè)冷凝器內(nèi)的傳熱管中充滿冷卻水，另一方面可以提高換熱效率。