制冷系統中的氣液分離器裝設在壓縮機回氣端，其作用是使回氣中的潤滑油和液體制冷劑與回氣分離，防止壓縮機內產生液擊。氣液分離器的工作原理是重力分離，通過氣流速度方向的改變實現氣液分離。

在冷庫制冷系統中，起氣液分離作用的主要有:低壓循環儲液桶和氨液分離器。

低壓循環儲液桶：低壓循環儲液桶是氨泵供液系統的關鍵設備之一，作用是儲存和穩定地供給氨泵循環所需的低壓氨液，又能對庫房的回氣進行氣液分離，以保證壓縮機的干行程，必要時又可兼作排液桶。低壓循環儲液桶可分立式和臥式兩種。

立式低壓循環儲液桶是由鋼板殼體和封頭焊接而成，其上部側面的進氣管與庫房回氣總管相接。從庫房來的氣液兩相流體進入容器后，速度又降至0.5m/s以于，并改變流向，加之傘形擋液板的作用使氣液實現分離。為避免進氣直接沖擊桶底，影響氨泵的連續性供液，進氣管下端周圍開口，并焊有底板。低壓循環儲液桶的出液管有兩個方位;一個方位是從底部引出，另一個方位是從桶身兩側接出。低壓循環儲液桶的供液管和其他接頭如圖6-26所示。

立式低壓循環儲液權高度較高，氣液分離效果好，對安全運行有利，同時占地面積小，但設備間需要一定的高度;臥式低壓循環桶氣液分離效果差，占地面積大，鋼材消耗量大，但設備問的高度較低。這兩種形式的低壓循環儲液桶在冷庫中均有使用，但以立式較為普遍。