制冷壓縮機(jī)的裝配與試車工作是檢修工藝的最后階段，零件經(jīng)過(guò)拆卸、檢查和修理后，要重新組裝。組裝的程序和特點(diǎn)是先將零件組裝成部件，然后將各部件逐一裝入機(jī)體進(jìn)行總裝。裝配過(guò)程中要注意下列事項(xiàng):

1.在裝配過(guò)程中，應(yīng)按照程序進(jìn)行，不要忘裝墊圈、擋銷、墊片、填料等零件。其次，應(yīng)防止裝配錯(cuò)誤，不要將機(jī)件裝反、偶合件弄錯(cuò)。軸瓦、連桿、螺栓與螺母都是偶合件，裝配時(shí)要記上記號(hào)。還應(yīng)防止小零件或工具掉入機(jī)件內(nèi)，如不及時(shí)發(fā)覺(jué)取出，會(huì)造成機(jī)械事故。

2.在裝配時(shí)，對(duì)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)件，接觸面等處要滴入適量的冷凍機(jī)油，既可以防銹，又可以幫助潤(rùn)滑。

3.在裝配制冷系統(tǒng)及油氣管路時(shí)，要注意防漏，尤其是管接頭一定要擰緊。必要時(shí)按不同的要求加填料(如橡膠墊、耐油橡膠石棉板及各種墊圈以及涂厚漆等)，防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

4.在總裝時(shí)除要求各部件的相對(duì)位置、前后關(guān)系正確無(wú)誤外，還要檢查經(jīng)修復(fù)后的零件和備件的表面有無(wú)損傷和銹蝕，如有應(yīng)及時(shí)修理，并用煤油或汽油清洗干凈后再裝。

5.在裝配時(shí)，緊固各部件的螺栓、螺母是一項(xiàng)重要的工作，緊固時(shí)用力要合適，不可太人或太小，特別是連桿螺栓和螺母的緊固，用力過(guò)小螺母易松動(dòng)，用力過(guò)大易損壞螺栓。緊固螺母時(shí)，要對(duì)稱地緊固，以防偏緊。待全部擰緊后，查看各部位緊得是否均勻。注意凡用螺栓連接的接觸面都應(yīng)加耐油石棉橡膠紙墊片，以保證密封性。特別是氣缸體與氣缸蓋之間、機(jī)體上與前后主軸承配合的兩主軸承座孔端面與端蓋間的墊片厚度都應(yīng)按照制造廠要求的厚度嚴(yán)格選用，不允許隨意改變。