制冷系統管道安裝之前，應將管子內氧化皮、污染物和銹皮除去，使內壁出現金屬光澤后，方可封閉管子端口。管道除銹的方法很多，可根據不同的材質，使用不同的除銹方法。

(1)無縫鋼管除銹對于管徑較大的鋼管，可用鋼絲刷在制冷管道內反復拖拉或使鋼絲刷在管內旋轉清除銹皮及污物，再用干布混上煤油擦凈，然后用干燥的壓縮空氣吹凈鋼管內部，以噴出空氣在白紙上無污物為合格，最后封閉管子端口待用。

對于管徑較小的鋼管、彎頭等部件，可用干布浸上煤油擦凈其內壁。如果不能擦凈，可采用酸洗的方法除去內部銹皮及污物，具體做法是:稀釋硫酸至 20%濃度;在40 ~ 50℃的條件下酸洗10 ~ 15分鐘 ；進行光澤處理，處理液可用絡酸100g，硫酸530g、水150g配制。經過酸洗的鋼管，必須用水沖洗后再用3% ~ 5%的碳酸鈉溶液中和。沖洗后把鋼管加熱，吹干后方可封存。

(2) 銅管除銹：主要是清理銅管焊彎過程中燒紅退火后管內產生的氧化皮。除去氧化皮可將棉紗布綁在鋼絲上，浸上汽油在管子內反復拖拉，直到除去于凈為止，如果以上方法清不凈，可采用酸洗的方法: 配制硝酸溶液(98%的濃硝酸與水以3:7混合);將銅管放入硝酸溶液中數分鐘取出;用水沖洗后用3% ~ 5%碳酸鈉溶液中和，用水沖洗烘干。