①由于蒸發器內氨液流量遠大于蒸發量，供液量為實際蒸發量的3~6倍，制冷效果好，供液量充分，回流過熱度小，可以提高壓縮效率和制冷系數。

②氨泵強制輸送氨液，蒸發器內制冷劑流量大，進液壓力高，對蒸發回路復雜、流程長、蒸發器高差大的情況仍能夠確保蒸發器有比較均勻的供液。

③循環桶的容積大，提供了充分的氣、液分離條件，雖然進氣管有數倍于蒸發量的二次液體進入，壓縮機仍然能夠吸入干飽和蒸氣，在確保循環桶正常工作液面的情況下不會出現濕壓縮。

④設備和調節站均集中于制冷機房內，便于操作和集中管理，由于循環桶直徑大、液面穩定，加之氨泵啟閉和保護簡單，很容易實現自動控制。

⑤設置氨泵使制冷系統的動力消耗增加1%~1.5%，同時還要增加泵的維護和檢修工作。在設計過程中如果對氨泵進液管流動阻力估計不足或操作不當，容易造成氨泵發生汽蝕，甚至造成泵的損壞。

由以上的分析可知，氨泵供液制冷系統比直接膨脹供液系統或重力供液系統要優越得多。所以，大中型冷庫、人工冰場等的制冷裝置中都采用這種供液方式。