1.氨泵的啟動

(1)啟動前氨泵應處于完好狀態，運轉部位應無障礙物，用手撥動聯軸器應靈活。(2)低壓循環儲液桶的出液閥和氨泵的進液閥應開啟。(3)開啟氨泵抽氣閥，排除氨泵內的制冷劑氣體，使泵體內充滿液體。(4)制冷壓縮機開啟后接通電源啟動氨泵。注意氨泵是否上液，待電流表和壓力表指針穩定后，關閉抽氣閥，使氨泵投入正常運轉。

2.氨泵的停運

當冷間溫度達到要求后，可停止氨泵的運轉。氨泵停運時，先關閉低壓循環桶的供液閥和氨泵的進液閥，切斷電源，停止氨泵運轉。然后關閉氨泵出液閥，開抽氣閥，待氨泵壓力下降后再關閉抽氣閥。

3.氨泵的運轉管理

(1)氨泵正常運轉時的輸液壓力為0. 15~0. 25 M Pa，壓力表指針應穩定，電流不超過額定值。

(2)氨泵運轉時應發出均勻的輸送液體的聲音，沒有其他雜音。

(3)氨泵泵體外殼上應結霜，在正常運轉期間霜層不應融化。

(4)齒輪氨泵與屏蔽式氨泵是用氨液進行冷卻和潤滑的，啟動后需要檢查進液情況，如果不進液應立即停泵，以免燒壞軸承。對于離心式氨泵的電動機軸承和密封器，應注入足夠的潤滑油。初次運轉時，前8h內應經常檢查油杯中的油量，以保證供油。此后每周檢查1次，氨泵需要加油時，應停止工作，并降低氨泵的壓力，關閉油杯針閥，然后開啟加油口加油，加滿油后旋緊加油口螺蓋，開啟油杯的針閥即可使用。

(5)氨泵進液口的過濾器要經常清洗，防止臟物損壞葉輪。

(6)氨泵工作時，應特別注意低壓循環儲液捅的液面和氨泵供液情況。

(7)原則上氨泵的啟動，應在壓縮機開車后進行，停泵應在壓縮機停機前進行。中途的啟動和停止應視制冷系統工作情況而定。