氨泵供液系是利用液泵向蒸發(fā)器供液。供液動力來自于液泵，供液動力大，供液量大(為實際蒸發(fā)量的3-6倍)，制冷效果好;低壓系統(tǒng)需配低壓循環(huán)桶、液泵等設備;供液無閃發(fā)蒸氣，回氣無液滴，系統(tǒng)運行安全有效;供液穩(wěn)定，可按負荷要求向蒸發(fā)器供液;供液量充分，回流過熱度小，可提高壓縮效率和制冷系數;制冷系統(tǒng)動力增加1%~1.5%，增加運行費用。氨泵供液系統(tǒng)可用于大中型冷庫、人工冰場等，如圖3-13所示。

氨泵供液系統(tǒng)是食品冷藏庫中廣泛采用的制冷系統(tǒng)。與重力供液系統(tǒng)相比較，氨泵供液系統(tǒng)的主要優(yōu)點如下:

(1)蒸發(fā)排管內表面能得到充分的潤濕，由于氨液吸熱蒸發(fā)而生成的氣泡，將被流速較高的、數倍于蒸發(fā)而生成的氨液迅速帶走，不致黏附在蒸發(fā)排管的內表面，因而能使蒸發(fā)排管發(fā)揮更大的制冷效能。

(2)較大流量的氨液以較高的流速流過蒸發(fā)排管，能沖刷排管內表面的潤滑油油膜，提高蒸發(fā)排管的傳熱效率，又能將潤滑油帶至低壓循環(huán)儲液桶集中排放，既方便，又安全。

(3)回氣過熱度小，可以提高氨壓縮機的效率，提高制冷循環(huán)的制冷系數。

(4)融霜裝置以及融霜操作比較簡單、方便，融霜效率也較高。

(5)重力供液系統(tǒng)常用的氨液分離器、融霜排液桶等輔助設備，均為低壓循環(huán)儲液桶所取代，可以簡化系統(tǒng)，節(jié)省設備和安裝費用及設備間的建筑面積，簡化操作。

(6)供液膨脹閥、氨液液位控制裝置、放油裝置等均集中在機房設備間內，便于監(jiān)視操作和維修，有利于安全運行。

(7)便于實現(xiàn)自動化。由于氨泵供液系統(tǒng)具有以上許多優(yōu)點，所以為國內外制冷供液系統(tǒng)所廣泛采用。