1.低壓循環液桶的操作

首先檢查放油閥、出液閥是否呈關閉狀態，其他各閥均應開啟。然后開啟供液閥，待桶內液面達到預定的高度時，打開低壓循環儲液桶的出液閥，啟動氨泵向制冷系統供液。

    在運轉過程中要注意液面，嚴防液位閥控制失靈，造成“敲缸”或氨泵不上液等故障。要定期放油。

    2.空氣分離器的操作

    制冷系統設備中若有空氣時可將混合氣體經空氣分離器放出。操作順序如下:

    (1)放空氣時首先打開回氣閥。

    (2)開啟混合氣體進入閥。

    (3)扳開供液膨脹閥，冷卻混合氣體，視結霜情況，決定供液膨脹閥的開度。

    (4)待空氣分離器外殼涼后，可開啟放空氣閥，注意要控制開度。放空氣管插入水中(在放空氣閥口上接一根橡膠軟管插入水桶中放比較安全)。若發現水桶中的水呈乳白色，說明空氣已放凈，氨氣已進入水中，應立即關閉放空氣閥，停止放空氣。

    3.排液桶的操作

    (1)打開排液捅進液閥，把需要排出的液體排入桶內。

    (2)排液完了，關閉進液閥，待30min后打開放油閥，放一下液體中的潤滑油。放油完畢，關好放油閥，開啟加壓閥加壓(5.88x 10?~6.86x 10?Pa )。

    (3)關閉調節站或儲液器向低壓循環儲液桶的供液閥，開啟排液桶出液閥，將液體送到低壓循環儲液桶或氨液分離器。排液完畢關閉出液閥，開啟調節站或儲液器去低壓循環儲液桶的供液閥，恢復正常供液。

    4.氨液分離器的操作

    氨液分離器在工作時，放油閥應是關閉的，其他各閥均應開啟。注意液位計顯示的液位，防止因液位過高造成壓縮機液擊。

    5.冷風機的操作

    冷風機啟動前應檢查一下軸流風機葉片是否有與外殼摩擦或軸承潤滑不良等情況。在運行中翅片管組應均勻結霜，若結霜不勻或下部結霜(下進上出的供液方式)、或上部不結霜，說明供液不正常應進行調整，需加大供液量。若運行中霜層太厚，應進行融霜，否則霜層會阻礙空氣流通，降低熱交換效果，致使降溫時間延長或溫度降不下去。