低溫冷藏間的降溫調節
低溫冷藏間的特點是熱負荷變化較小，庫房溫度的波動較小，在-18℃左右。當選配適當的壓縮機降溫時，蒸發壓力比較穩定，對于氨系統一般控制在0.13~0.15MPa(絕對壓力)之問較好。若蒸發壓力過高，則降溫慢;若蒸發壓力過低，則會浪費電，運轉不經濟。在庫房出、入貨時，熱負荷波動較大，應關小供液膨脹閥，使排管中的液面降低，以防壓縮機濕行程。庫房出入貨結束后，再把膨脹閥調大些，使之成為正常降溫的狀態。
多個凍結間連續降溫的次序
多個凍結間連續降溫時，應根據先后次序進行降溫。由于庫房溫度差別較大，熱負荷差別也大，運行調節時較難掌握。一般可用三種方法進行運行調節:一是用兩個系統降溫，先期3 -4h用單級機降溫，當庫溫接近于蒸發溫度正常差值時，改為-33℃雙級壓縮系統降溫;二是關小回氣閥并適當調節;三是控制冷風機的供液量，并控制風機的開啟臺數，實現正常降溫。其中最后一種方法應用較廣泛。
根據不同的蒸發溫度調配制冷壓縮機
應根據不同的蒸發壓力和溫度，由不同壓縮機分別擔負降溫任務，以免熱負荷變動時互相影響。如果有的系統熱負荷不大，單獨開一臺壓縮機不經濟，或者機器調配困難時，也允許用一臺壓縮機同時給蒸發溫度相近的系統(如-28℃和-33℃)降溫。
