1)查看運行記錄，觀察系統(tǒng)變化，找出發(fā)生事故的原因，制訂合理的維修計劃，報分廠領導同意(正常維護工作除外)，較大的故障處理還應上報廠部有關部門，確認準備工作充分后，方可實施。

2)檢驗和校準必備的儀表工具器材和維護用品，如防毒面具、橡膠手套、軸流風機等。

3)將需要檢修的機器、設備、管道、閥門等與系統(tǒng)隔開。

4)切實將需要檢修的機器、設備和管道內(nèi)積存的油、氨抽放干凈。

5)抽空后的設備、管道，除通過用于抽空的壓縮機與大氣連通外，還應另尋出口與大氣連通。

6)在檢修時，應注意觀察有關壓力變化情況。

7)進入事故現(xiàn)場必須穿戴好防護用品。

8)在維修故障時，要注意避開危險面。對封閉系統(tǒng)啟封時，應采取試探方式啟封，確認無危險后方可啟封。

9)凡須空氣加壓檢漏的，加壓壓力必須控制在相關壓力范圍內(nèi)(高壓系統(tǒng)壓力≤1. 85MPa;低壓系統(tǒng)壓力≤1. 25MPa)，同時監(jiān)控壓縮機的排氣溫度不得超過145℃。

10)故障現(xiàn)場應有專人負責現(xiàn)場的人員組織及監(jiān)控。