故障判斷條件和方法:通過檢測壓縮機排氣溫度與高壓值，排氣溫度與高壓值對應的飽和溫度的差值低于10℃則保護停機。可能的原因包括壓縮機排氣感溫包檢測異常、制冷模式下室內機電子膨脹動作異常、制熱模式下室外電子膨脹閥動作異常、系統冷媒過多等。按如下流程分析與排除。

(1)首先檢查各個壓縮機的排氣管和殼頂感溫包安裝是否牢固，保溫棉是否扎好。然后根據感溫包溫度一阻值特性表，測試各個溫度下對應的阻值是否正常，如不正常則需要更換。

(2)如果系統是在制冷模式下保護。首先，檢查室內機電子膨脹閥:

①停止室內機，電子膨脹閥關至OPLS時，內機盤管進出管管溫與系統低壓值相差小于10℃，則判斷動作異常。處理方法:確認膨脹閥線圈連接正常后，重新斷電上電復位，檢查復位動作。若不正常則需要更換線圈或主板;若都正常后仍出現該問題，則需要更換電子膨脹閥。

②運行室內機，電子膨脹閥動作是否異常:電子膨脹閥開至200PLS時，內機盤管出管管溫仍小于進管管溫1℃以上，并且壓縮機排氣溫度或壓縮機殼頂溫度與高壓溫度值的差小于10℃。處理方法:確認膨脹閥線圈連接正常后，重新斷電上電復位，檢查復位動作。若不正常則需要更換線圈或主板;若都正常后仍出現該問題，則需要更換電子膨脹閥。

其次，檢查室外過冷器電子膨脹閥，確認膨脹閥線圈連接正常后，重新斷電上電復位，檢查復位動作是否正常。

(3)如果系統是在制熱模式下保護，首先檢查室外機電子膨脹閥，確認膨脹閥線圈連接正常后，重新斷電上電復位，檢查復位動作。若不正常則需要更換線圈或主板，若都正常則檢查其他項目。

(4)核實冷媒灌注量是否按設計要求追加，冷媒過多將導致系統保護。處理方法:重新按設計要求灌注冷媒量。