使用前首先檢查放油閥、排液閥是否關閉，進出氣閥、安全閥前截止閥、油面指示器閥、壓力表閥是否打開。然后開啟調節站或高壓儲液器的供液閥，待液面達到1 /3高度時，開啟循環儲液桶的出液閥，啟動氨(氟)泵向系統供液。為防止桶內液體被瞬間抽空，造成氨(氟)泵無法正常工作。氨(氟)泵出液閥應適當關小。待經一段時間的運行桶內液面平穩后，再將出液閥開啟至正常位置。

低壓循環儲液桶正常工作狀態。正常工作時，其沖霜排液閥、放油閥處于關閉狀態，液面計閥微開或全開，供液電磁閥(浮球閥)、節流閥的開啟狀態由液位控制要求確定，其他閥門應全部處于開啟狀態。

正常運行狀態下，低壓循環儲液桶液面應處于浮球閥中心線或液位控制器的控制線高度。一般立式循環儲液桶應為容器高度的30%~40%。

操作人員應經常觀察低壓循環儲液桶的液面情況，若液位超過桶體高度的50%時，應關閉或減小供液閥開啟度，以保證壓縮機正常工作。如果開機前發現低壓循環儲液桶液位超高，應先開啟氨泵，送出部分液氨。壓縮機運行時，適當減小吸氣閥門的開啟度。

采用電磁閥自動供液時，應調節電磁閥后節流閥的開啟度，使電磁閥工作有間隙時間，應定期清洗電磁閥前的液體過濾器。同時應經常察看自控系統的指示燈和液位計指示的液位。

當自動控制供液閥(電磁閥、浮球閥)供液不足時，可以開啟手動節流閥同時供液，保證氨泵正常運行。當液位控制系統失靈時，應關閉供液電磁閥(浮球閥)，采用手動節流閥直接供液。