1.流量控制
圖11-10中，使用冷凍水作為載冷劑的蒸發器，制冷劑在管內蒸發，循環水在管外流動，為控制制冷劑在管路的流量，采用了較簡單的溫度式膨脹閥4。膨脹閥的感溫包安裝在蒸發器的制冷劑出口管路上，膨脹閥則安裝在給蒸發器供液的管道上，在膨脹閥前的供液管道上裝有電磁閥10，它的電路與壓縮機的電路連鎖，當壓縮機起動時，必須待壓縮機運轉后，電磁閥的線圈才通電，開啟閥門向蒸發器供液。使壓縮機易于起動。反之，停機時，首先切斷電磁閥線圈電路，關閉閥門停止向蒸發器供液后，再切斷壓縮機電源，這樣當再次起動壓縮機時，可避免產生液擊現象，自動保證制冷壓縮機起動和停機。
2.吸氣壓力的控制
采用主閥一導閥組9控制，它安裝在壓縮機吸氣管與蒸發器制冷劑出口管道之間，當主閥閥后壓力(吸氣壓力)高于額定值時，恒壓導閥關閉.切斷主閥活塞上部的氣路，主閥關閉，保證吸氣壓力不超過允許數值。防止吸氣壓力過高而使壓縮機配用的電動機過負載。
3.高低壓繼電器一吸排氣壓力保護
它分別接于壓縮機排氣管和吸氣管上，目的是防止壓縮機排氣壓力過高和吸氣壓力過低。
4.壓差繼電器一油壓保護
壓差繼電器連接于制冷壓縮機油泵出口端與壓縮機曲軸箱之間，用于防止油壓過低，壓縮機潤滑不良。
5. 溫度繼電器一防止冷凍水凍結
溫度繼電器7安裝在殼管式蒸發器的冷凍出水管路上，以防止冷凍水凍結。一般將水溫控制在2-3℃之間，當溫度過低時停止制冷機運轉。溫度繼電器的感溫包應插入冷凍水管路中，否則控制不準確。
6.水流量繼電器
水流量繼電器8分別安裝在蒸發器與冷凝器進水管及回水管之間，當蒸發器或冷凝器的冷卻水量過低時，自動停止壓縮機運轉，以防蒸發器凍結或冷凝壓力過高。
