板式蒸發(fā)器構造和板式冷凝器相同，因此它特別適用于冷凝器和蒸發(fā)器需要可逆變換的熱泵系統(tǒng)中。

釬焊板式蒸發(fā)器必須豎直安裝，并使制冷劑下進上出，其他位置安裝都將導致制冷劑分配不勻。為了減小水側(cè)結冰危險，應選用傳熱面積較大的板式蒸發(fā)器。傳熱面積偏小，會造成制冷劑蒸發(fā)不完全，蒸氣沒有足夠的過熱度，因此蒸發(fā)溫度降低，結果造成結冰。選用面積稍大的板式蒸發(fā)器，可在較小的傳熱溫差下運行，使蒸發(fā)溫度稍高，減小了結冰危險。此外，在進口水管加裝過濾器，防止雜物堵塞。

全不銹鋼板式換熱器具有高設計壓力、機械及熱疲勞耐受性強，耐蝕性強，設計緊湊，衛(wèi)生等級高和密封性好等特點。阿法拉伐公司開發(fā)的全不銹鋼板式換熱器在0~3MPa機械疲勞試驗中，其壽命是釬焊換熱器的10倍，更比鎳釬焊換熱器高2個數(shù)量級。圖8-34分別給出了全不銹鋼板式換熱器的壓力疲勞試驗對比結果圖。

根據(jù)全不銹鋼板式換熱器的性能特點，它在氨制冷系統(tǒng)中的應用越來越多，特別是被采用為氨制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器。以前重力供液滿液式蒸發(fā)系統(tǒng)的工業(yè)冷卻設備所需的充注量達到1000g( NH3)/kW，而如果采用板式換熱器，其充注量可降低為29g(NH3)/kW。    

在相對小負荷的系統(tǒng)中，就制冷劑充注量而言，直接膨脹系統(tǒng)無疑是一個更佳選擇。在這種情況下，除了加入分配器以確保兩相的氨在每個通道間均勻分布外，全不銹鋼板式換熱器產(chǎn)品采取吸氣蒸發(fā)系統(tǒng)。以往在直接蒸發(fā)系統(tǒng)中，通常蒸發(fā)器的一部分為過熱區(qū)以保證安全，但這造成了浪費。加入吸氣蒸發(fā)系統(tǒng)后，所有的板片都用于蒸發(fā)，提高了COP值。