1.人工除霜

    由人利用專用工具進行，這種方法只適用于冷藏間和冷結間內的光滑排管或擱架式排管。翅片管和干式冷風機不能用這種方法除霜，因這種方法不能將霜層除凈。

    2.熱氨沖霜

    熱氨沖霜是把熱氨蒸氣通往冷卻排管中，與管壁外的霜衣進行熱交換，使霜衣融化后脫落，從而達到除霜的目的。這種方法不但能除掉排管外層的霜層，而且還能沖掉排管中的油和污物。所有的冷卻設備都能用熱氨沖霜，效果較好。但是，增加了管路閥門操作的環節，同時由于減壓的原因，影響機器的產冷量，在凍結間由于庫溫低，沖箱時間較長，使得凍結貨物的時間縮短，影響生產。

    3.水沖霜

    水沖霜是利用水將蒸發器上的霜層融化，適用于結凍間、冷卻間或高溫庫的冷風機(必須有下水道)的沖霜。

    此法操作簡單，效果好，沖霜時間短。根據試驗，若水壓保持在0.2 MPa左右，20 min左右即可沖完。其缺點是增加水泵及其管路。為了不使蒸發器內的壓力超過0.6 MPa，須微開回氣閥(氨泵供液的庫房更應注意)，蒸發器內吸熱而蒸發氨的氣體被壓縮機吸收，影響壓縮機的產冷量，且蒸發器內的油污不能沖掉。為了克服以上缺點，可改變一下操作方法，即：

    (1)將該房間的供液、回氣閥關閉，開啟沖箱回液閥及排液桶或低壓循環捅上進液閥，同時，開啟氣體調節站上的熱氨沖霜閥(觀察壓力表)。

    (2)打開水沖霜閥3~5 min，觀察蒸發器內的壓力，當升至0.4 MPa時，將液體分調節站上的沖霜回液總閥慢慢開啟，利用蒸發器內氨液蒸發的壓力，使液體沖回至排液桶或低壓循環桶。沖霜回液總閥可間斷地開關，直至沖霜結束。關閉有關的閥門，停沖霜水。

    這種操作的優點是：氨壓縮機不再吸入用水沖箱時在蒸發器內蒸發的無效氣體，從而提高了壓縮機的產冷量，同時，蒸發器內的油污也能被沖回來。這樣做更增加了沖霜的效果。

    水沖霜的管路應向冷風機的方向升高，以便在沖箱結束時把上水管內的水迅速放掉，避免造成冰塞現象。

    4.水和蒸氨一齊沖霜

    用這種方法沖霜，速度快，而且排管的霜層和油污被沖得較干凈。缺點是須增加操作環節。

    因此，對凍結間沖霜時，第3，4種方法可交替采用。