在現(xiàn)場(chǎng)正確地運(yùn)用“一看、二聽、三摸”的方法分析判斷罐車發(fā)生故障的原因。

  (1)一看

  1)看罐體:

  ①看罐體油漆是否脫落，標(biāo)志是否完好、清晰。如果罐體油漆脫落，標(biāo)志不清，則是不正常現(xiàn)象。

  ②看罐體表面有無嚴(yán)重腐蝕、裂紋和硬物碰撞等凹凸變形及鼓包現(xiàn)象。如有則屬不正常。

  2)看安全裝置:

  ①看安全閥橡膠保護(hù)罩是否完好無損，看鉛封是否良好，有無漏泄結(jié)白霜現(xiàn)象。若沒有則屬正常。

  ②看緊急切斷閥、液位計(jì)、球閥、截止閥手輪、扳手開關(guān)位置是否正確，有無結(jié)白貓現(xiàn)象各個(gè)閥門手輪、扳手開關(guān)位置不對(duì)且有自霜現(xiàn)象則是不正常現(xiàn)象。

  ③看緊急切斷閥油缸、手壓油泵、分配臺(tái)、主管路系統(tǒng)(特別是各接頭處)、易熔塞、截止閥、遠(yuǎn)程控制閥有無油漬現(xiàn)象。如果有油漬說明有滲漏。

  ④看壓力表壓力數(shù)值、溫度計(jì)溫度數(shù)值是否超過罐車設(shè)計(jì)數(shù)值。超過則是反常現(xiàn)象。

  3)看罐車:看罐車定檢是否過期。罐車定檢應(yīng)為不過期。

  (2)二聽

  1)聽罐體上部入孔與入孔蓋板連接處有無“嘶、嘶、嘶”的氣流聲。如有則說明有泄漏現(xiàn)象。

  2)聽入孔蓋內(nèi)各安全附件有無漏氣聲。若無則屬正常。

  3)聽罐體上部入孔蓋兩頭安全閥有無漏氣聲。若有則說明罐內(nèi)介質(zhì)充裝過量或安全閥本身有問題。

  (3)三摸

  1)摸罐體溫度，如果用手摸罐體溫度燙手，則屬罐內(nèi)介質(zhì)溫度過高，需做處理;如與環(huán)境溫度差不多，則屬正常。

  2)摸安全閥和入孔蓋內(nèi)的安全附件、儀表接頭處，用手摸時(shí)感到冰手和有風(fēng)吹感，則說明有泄漏現(xiàn)象。

  由于罐車是各個(gè)部件的組合體，它們彼此相互聯(lián)系和相互影響。因此在實(shí)際工作中，只查出一種反常現(xiàn)象，是很難準(zhǔn)確地判斷出故障，一般需要找兩種以上的反常現(xiàn)象來判斷一個(gè)故障，才具有較高的準(zhǔn)確性。這是因?yàn)橐环N反常現(xiàn)象很可能是多種故障所共有的，而兩種或兩種以上反常現(xiàn)象的同時(shí)出現(xiàn)，成了某種故障的特性。可以從中排除一些可疑的因素，才能較準(zhǔn)確地分析出故障所在。

  提高移動(dòng)式壓力容器的完好率，除必須加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)工作外。還要注意移動(dòng)式壓力容器在停用時(shí)的保養(yǎng)防腐措施。