采用工量具或儀器對容器罐體進行檢查并測量缺陷尺寸，是直觀檢查的補充。

1)工從具檢查主要利用各種不同的工量具對容器內、外表面進行直接測量，確定各部位的尺寸是否符合規定、表面腐蝕面積的深度和變形程度等，常用工量具有直尺、焊縫檢驗尺、游標卡尺、粉線、樣板、最桿等。另外，還可借助于超聲波測厚儀等進行非破壞檢查。

2)檢查方法:用粉線或直(靠)尺測量容器的平直度、變形和凹陷程度(軸向);用深度尺和樣板或直尺測量蝕坑、溝槽咬邊深度及封頭凹陷變形;用樣板和直尺或深度尺檢查棱角、不圓度;用焊接檢驗尺檢查錯邊等;用超聲波測厚儀測定剩余壁厚。進行超聲測厚前，應把被測表面打磨平整(至一定的表面粗糙度)，涂上甘油或機油作藕合劑，并用標準厚度試塊校準儀器，然后將探頭以一定的均勻的力緊貼測點并略微移(轉)動，儀器就可直接顯示被測處的厚度值。此外，對某些容器來說，必要時還應在現場進行金相檢查、硬度檢查和光譜分析、應力測試等非破壞性檢查。