在大型的氟系統(tǒng)都有放空氣設(shè)備。如在離心式制冷機(jī)中，放空氣設(shè)備采用抽氣回收裝置，該裝置單獨(dú)成一系統(tǒng)，與冷凝器和蒸發(fā)器相通，根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行情況，可隨時(shí)排除機(jī)組內(nèi)部空氣、水分和其他不凝性氣體等，同時(shí)還可以把混合氣體中的氟利昂制冷劑回收。

這種裝置主要有2F4.8活塞式壓縮機(jī)、回收冷凝器、再冷器、差壓開關(guān)、過濾干燥器、節(jié)流閥及各種操作閥組成。其控制原理圖如圖6-28所示。

其控制原理是:積存于冷凝器上部的不凝性氣體和氟利昂蒸汽的混合氣體通過節(jié)流器，經(jīng)閥1進(jìn)入回收冷凝器的上部。在回收冷凝器內(nèi)，混合氣體中的氟利昂蒸汽被盤管冷凝為液體，積于回收冷凝器的下部。當(dāng)積聚的液體達(dá)到一定高度時(shí)，浮球閥打開，液體通過閥6進(jìn)入干燥過濾器，被回收到蒸發(fā)器內(nèi)。隨回收冷凝過程的進(jìn)行，積存于回收冷凝器上部的空氣和不凝性氣體逐漸增多，使回收冷凝器內(nèi)壓力升高。當(dāng)回收冷凝器內(nèi)壓力與機(jī)組冷凝器頂部的壓力之差達(dá)到0.015MPa時(shí)，壓差開關(guān)動(dòng)作，電磁閥接通開啟，同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)活塞式壓縮機(jī)，將回收冷凝器上部的空氣、不凝性氣體和殘存氛利昂蒸汽的混合氣體抽出，經(jīng)閥5送入再冷卻器再次冷卻液化。液化后的氟利昂再經(jīng)浮球閥、閥6、干燥器流入蒸發(fā)器內(nèi)。再冷器上部仍積存著空氣和不凝性氣體，這些氣體經(jīng)減壓閥2(調(diào)壓至等于或稍大于大氣壓)放入大氣中。由于廢氣的排出，回收冷凝器與冷凝器內(nèi)壓力之差值上升，當(dāng)差值上升到0.027MPa時(shí)，壓差開關(guān)再次動(dòng)作，停止活塞式壓縮機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉電磁閥.此時(shí)只有回收冷凝器繼續(xù)工作。如此周而復(fù)始地自動(dòng)運(yùn)行，不斷地將系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體排出。