目前直燃型吸收式冷熱水機組多采用專設熱水器的“分隔式制熱”技術，機組運行時，通常只處于制冷或采暖工況，通過切換閥實現工況的轉換。即在夏季，機組的作用為冷水機組，制取冷水用于空調；在冬季，高壓發生器產生的冷劑蒸汽進人專設的熱水器，并在傳熱管簇上冷凝，從而制取熱水用于采暖。在結構上采取一定的措施后，這種機組可以做到在制取冷水用于空調的同時，供應一部分生活用熱水。

如圖8-4所示為一種專設熱水器和熱水問路的溶液并聯流程吸收式冷熱水機組，機組是雙筒式結構。蒸發器4和吸收器5為上下布置，在高壓發生器1筒體的頂部，有專設的熱水器8。

（1）制冷工況。開啟冷熱切換閥13，其制冷循環即為雙效溴化鋰并聯流程的制冷循環。冷卻水按申聯回路流動，溶液按并聯流程流動，從吸收器5流出的稀溶液，由溶液泵9平行地送入高溫熱交換器6和低溫熱交換器7后，進入高壓發生器1和低壓發生器2.在高壓發生器，燃燒機噴出的1400℃煙氣將溶液濃縮，產生的冷劑蒸汽進入低壓發生器，將低壓發生器內的稀溶液濃縮，爾后將濃溶液在吸收器5管衡上直接噴淋。機組按雙效制憐循環運行：通過蒸發器4制取冷水。同時，還可通過熱水器8制取生活熱水。即高壓發生器1所發生的冷劑蒸汽，進入熱水器8，在其管簇上冷凝制取生活用熱水。

（2）制空調用熱水工況（采曖工況）。關閉冷熱切換閥13，熱水回路開通，冷劑蒸汽自高壓發生器流人熱水器，并在其中冷凝；冷劑水自熱水器流回高壓發生器，并在其中稀釋濃溶液：熱水在熱水器傳熱管內被加熱，并經專設的熱水回路向機組外供熱。

見圖8-5.在制熱工況下，高壓發生器成為真空相變鍋爐（真空鍋爐），制熱熱水和衛生熱水溫度可以在95℃以內穩定運行，當熱水溫度為65℃時，高壓發生器內的壓力約為240mmHg，

熱水溫度為95℃時，高壓發生器內的壓力約為707mmHg。

由于機組主體不參與制熱運轉，完全無磨損，無腐蝕，所以，分隔式制熱比主體制熱的直燃機壽命可以延長一倍以上，而高壓發生器全年不問斷運轉又減少了煙氣側的停機腐蝕。

并且，由于整臺機組只有燃燒機是旋轉部件，因而故障率比制冷時降低70%以上，此外，分隔式機組可以在停止制冷，制熱時，單獨提供衛生熱水，使其一機三用的優點更加突出。

總之，分隔式制熱減少了設備勞損和故障，延長了壽命，并提高可利用率，大幅度降低了產品生命周期成本。