制冷裝置經過認真試驗合格后，便可利用裝置內的真空狀態添加制冷劑。

（一）制冷劑的充人對于新安裝的制冷裝置，可由高壓端輸入制冷劑，其操作方法如下：

1.開啟冷凝器冷卻水系統，裝置中閥門保持真空試驗時的狀態。

2.用?14×2無縫鋼管（充氟利昂時用紫銅管）將裝有制冷劑的鋼瓶接好，瓶口要向下傾斜，鋼瓶與地面成30度角，或將鋼瓶尾部墊高約200~300mm。添加制冷劑接管，氨系統通過加氨站，小型氟利昂可通過壓縮機的吸汽閥或排氣閥。

3.開啟充劑閥。當裝置內達到一定壓力時（氨制冷裝置為0.1~0.2MPa，氟利昂制冷裝置為0.2~0.3MP）暫停充制冷劑，再在各連接處和焊接處檢查一次裝置的密封情況，如無滲漏，可繼續充入制冷劑。

4.關閉貯液器上的出液閥，繼續充加制冷劑：當鋼瓶壓力與貯液器內壓力達到平衡時，便開啟貯液器上的出液閥。

5.啟動壓縮機，使制冷裝置進入運行狀態，同時繼續充制冷劑。當鋼瓶下部出現白霜時，表示瓶內液體制冷劑已接近充完，這時候可關閉鋼瓶閥和充劑閥換瓶繼續充加。

6.除非外界溫度很低的情況下，充入制冷劑時一般不要采用在鋼瓶上澆熱水以提高鋼瓶內壓力的辦法，因為這樣做不安全：如需加快充劑速度，熱水溫度也不得超過40℃，并嚴禁用其他方法對鋼瓶加熱。

7.充氟利昂時必須在專用的接管上設置過濾干燥器，以確保氟利昂充入系統的干燥度。

8.充加制冷劑達到充劑量的90%時，可暫時停止充劑工作，而進行裝置的試運轉，以檢查裝置充劑量是否已滿足裝置運行的要求，避免充劑過量而造成不必要的麻煩。

對于舊的制冷裝置，需要補充制冷劑時，應由低壓端充入。

（二）充劑后的檢漏

1.試紙檢漏法

以酚酞或石蕊試紙進行檢漏，首先將試紙潤濕，再以試紙接近受檢處，如遇漏氨，由于氨呈堿性反應，則使酚酞試紙變紅，石蕊試紙變藍。