2.彎曲變形的修復(fù)

（1）冷壓法

    對彎曲變形不大的小鋼質(zhì)曲軸，可用機械方法加壓校正，即用V形架將曲軸架在平臺上，彎曲凸面部位朝上以便加壓，在對應(yīng)位置的下面放置個分表，借以觀察加壓時的變形量。準備就緒后，分階段緩慢增加壓力，最后一次壓下量不能過大，以避免產(chǎn)生塑性變形。校正時的反彎曲量不宜超過原彎曲量的1~1.5倍。在加壓過程中，應(yīng)根據(jù)變形的方向與程度，用小銅錘沿軸表面進行敲擊冷作，以便將集中的塑性變形化為分散的微量的塑性變形，避免應(yīng)力集中，從而增強曲軸的耐疲勞強度。

（2）熱壓法

    對彎曲變形量大的曲軸，應(yīng)采用熱壓校正法，即用V形架將曲軸架在平臺上，先用氧、乙炔火焰對彎曲凸面加熱，溫度控制在500~550℃，當軸表面星暗紅色時，對彎曲凸面加上壓力，其方法同冷壓法。在加壓過程中，繼續(xù)對彎曲部位進行緩慢加熱，溫度要均勻。熱壓法一般要反復(fù)進行數(shù)次，直至有反向彎曲為止。

用熱壓法校正過的曲軸，要進行消除應(yīng)力退火處理，即對加熱部位要緩慢地加熱到150~200℃的退火溫度，當達到此溫度時，應(yīng)迅速用絕熱材料加以保溫，待溫度降至50~70℃時，再自然冷卻。

3.鍵槽磨損的修復(fù)

    鍵槽磨損寬度不超過原寬度的5%時，可加寬修復(fù)，但加寬程度不得超過原來寬度的15%。使用的鍵應(yīng)按擴大后的鍵槽寬度配制。若鍵槽磨損寬度大于5%時，應(yīng)先焊補，然后加工到原設(shè)計尺寸。

4.修理技術(shù)要求

①軸頸直徑配合公差與其表面粗糙度如表3-21所示。

②曲柄銷軸心線與主軸頸軸心線距離偏差8≤0.1mm。

③主軸頸與曲柄銷頸的圓度和圓柱度不低于7級精度。

④曲柄銷頸軸心線對曲軸公共軸心線的平行度不低于6級精度。

⑤曲軸鍵槽中心面對其鍵槽軸的軸心線的對稱度不低于9級精度。