引起壓縮機高壓故障的原因主要有兩種情況，一種是由溫度引起的高壓保護保護，另一種是由壓力引起的高壓保護。
溫度引起的壓縮機高壓保護原因比較多：缺制冷劑或膨脹閥開度過小，回風溫度過高的情況下，就會導致排氣溫度超過保護溫度，引起溫度保護(伴有低壓)；回流溫度過高還會導致廢氣溫度升高，也會產生溫度保護(伴隨低壓)；壓縮機如果和膨脹閥的高溫包距離過近，溫度傳感器檢測到的溫度比實際大，導致膨脹閥開度過大，制冷劑不能完全蒸發，一部分以液態進入壓縮機，造成液錘；還要注意冷凝器的清潔問題，冷凝器表面如果經常有灰塵油污，就會導致環境溫度換熱不正常，進一步造成冷凝溫度升高，冷凝減少，從排氣到冷凝器管段壓力升高，壓縮機排氣壓力和溫度高(溫度保護)；另外，壓縮機如果缺油或電機軸承損壞，電機發熱，熱量不能及時散發，也會造成溫度保護；還有一種情況就是充錯制冷劑，制冷劑類型不同，相應的油、熱交換器、膨脹閥的匹配和制冷劑充注量也不同。

由壓力引起的壓縮機高壓保護也主要與制冷劑和管道清潔相關。制冷劑充注過多會造成液錘現象，壓縮機壓縮困難，負荷超標，導致高壓保護(溫度保護），當壓力不一定上升時，但高壓保護一定會因為電機發熱增加伴隨著溫度上升；管道相關問題有兩方面：一是管道臟污堵塞，如過濾器堵塞、毛細管堵塞等，導致排氣壓力升高，從而提供高壓保護。二是管道中有空氣，壓縮困難，導致高壓保護。最后是低壓過低，這種情況主要原因有缺制冷劑；熱交換器或過濾器堵塞；電子膨脹閥太小；蒸發部分的風機轉速低或停止；制冷系統半堵塞(臟堵塞、冰堵塞、油堵塞)。