一、氮氣加熱吹洗

很多制冷人遇到系統里面有水，采用的最基本的方法就是用氮氣給管道吹洗，采用這種方法也可以，但是不能徹底排除系統的水。這里給大家推薦一種加強版的吹洗方法；利用加熱氮氣的方法，將系統里面的水排除。

具體操作如下：

準備好氮氣若干瓶，利用銅管做一段加熱段連接氮氣瓶、加熱管、制冷系統，打開氮氣瓶，吹洗管道，利用氧氣乙炔加熱加熱段，利用熱的氮氣吹洗管道，適當加大氮氣壓力。采用熱氮氣的好處就是可以將系統里面的水份加熱，變成水蒸氣，便于排出系統。如果制冷系統比較大， 建議采用份段吹洗的辦法。對于膨脹閥、儲液器、氣液份離器等部件，可以放入高溫箱烘烤，將水份排除。

二、真空除濕

真空除濕是采用真空泵對制冷系統進行排濕的一種方法，系統內的水份有兩種狀態：蒸汽和液體；當水份處于蒸汽狀態時好排除，而處于液態則比較難排除。

具體操作如下：

采用大容量真空泵，在設備多點較低位置處同時為設備排水，在不損傷設備的前提，對設備進行加熱給予更多的熱量。將溫度升至溫熱使水氣化成為水蒸氣，便于抽出系統。

三、運行排濕

運行排濕的做法就是讓制冷系統運行起來，利用外置可拆卸干燥過濾桶，干燥系統里面的水份，干燥器一般為一個耐壓圓筒，筒內裝干操劑，如硅膠、無水氯化鈣、活性鋁等。干燥器一般與過濾器一起并聯裝在儲液筒至熱力膨脹閥的管道上，只是在制冷劑充注后數天內使用并且關掉過濾器，讓系統內的水份吸收在干燥器里，正常運轉后一般只讓制冷劑通過過濾器。如果干燥器和過濾器放在一起就成為干燥過濾器。

操作方法如下：

把外置干燥過濾桶連接于系統中，運轉數小時后更換干燥劑，同時觀察機組運行參數，關注壓縮機運行聲音，如出現干燥過濾器冰涼、膨脹閥結霜、回氣濾網前后有0.5公斤以上壓差，應立即停機。然后重復上面的工作連續更換干燥劑，間隔時間可隨著次數逐漸加長；干燥劑吸水變色原理來判斷。