5、拆卸卸載裝置。先拆卸油管的連接頭,應注意微最的余油。在拆卸機體的卸載法蘭時,螺母應對稱拆掉,再將留下的兩只螺毋均勻地擰出,因里面有彈簧,要用乎推住法蘭,將螺母拆下即可取出法蘭和油活塞。若油缸取不出時,可在機器的吸入腔內用木棒敲擊油缸,將油缸、彈簧和拉桿等零件取出。
系列化機器有一套、三套或四套卸載裝置,氣缸套的座孔與機體側面的距離不同,因此,拉桿的長度也不同.取出后要做好標記,以免裝錯。
6、拆卸氣缸套。先將兩只吊栓旋進氣缸套頂部的螺孔內,借助吊栓拉出氣缸套,拉出時,要注意氣缸套臺階底部的調整紙墊,防止損壞。
7、拆卸油三通閥與粗濾油器。先拆卸油三通閥與油泵體的連接頭和油管,再拆下油三通閥,注意六孔蓋不能掉下;以免損傷,還要注意其中的紙墊層數,取出粗濾油器(網狀式)。
8、拆卸轉子式油泵與清濾油器。先拆下濾油器與油泵的連接螺母。取下濾油器(梳狀式)、油泵和傳動塊。
9、拆卸吸氣過濾器。先將法蘭螺母擰下,再將留下的兩只螺母對稱均勻地擰出。因有壓緊彈簧,拆卸時要用手推住法蘭,以免壓緊彈簧彈出,取下法蘭、彈簧和過濾器。
10、拆卸回油過濾器。粗濾油器(機器攜帶油分離器)拆卸時,將螺栓拆一F取出網式濾芯。
11、拆卸回油浮球閥。先拆卸浮球閥的出沮!孔與曲軸箱的進油孔連接螺母,再拆下機體(高壓級吸入腔左側)的出油孔與浮球閥的進油孔連接螺母,然后拆下機體(高壓級吸入腔右側)與浮球閥平衡管的連接螺母。