因，符合在圓孔型中金屬變形的特點。它與自動軋管工藝所產(chǎn)生的荒管質(zhì)精缺陷有許多相同之處。所不同的是，因為連軋管時，金屬的變形是在多個機架孔型中同時完成的，機架間存在有張力。此張力會使相鄰機架間的金屬產(chǎn)生相互“牽扯”。這種“牽扯”與荒管的質(zhì)量有十分密切的關(guān)系。連軋荒管質(zhì)量缺陷主要包括:荒管壁厚不均、表面缺陷和軋折(含拉凹)等。

 

連軋荒管的壁厚精度受多種因素的影響。凡是使連軋管機孔型形狀發(fā)生改變而增加金屬橫向?qū)捳够蚩仔桶l(fā)生歪斜和增大軋制過程中金屬流動不均勻性的因素，都會使荒管的壁厚精度變差;工具質(zhì)量也會影響軋后荒管的壁厚精度。連軋荒管的壁厚不均一與其他軋管機所軋荒管的壁厚不均一樣，主要有以下四種類型:

1、同一批荒管，其平均壁厚不一致;

2、同一支荒管，沿其長度方向的壁厚不均，即通常所說的荒管縱向壁厚不均;

3、同一橫截面上的壁厚不均，即通常所說的荒管橫向壁厚不均;

4、荒管的“竹節(jié)”狀壁厚不均。

在荒管的上述四種壁厚不均中，以荒管橫向壁厚不均最為多見，其產(chǎn)生原因也最為復雜，并且對荒管質(zhì)量的影響也較為突出。荒管“竹節(jié)”狀壁厚不均主要發(fā)生在浮動芯棒連軋管機的軋管過程中，是因芯棒速度不穩(wěn)定而造成的。同一批無縫鋼管中，某些鋼管壁厚與其他眾多鋼管的壁厚不一樣，這可能與同組使用的芯棒外徑差值太大有關(guān)。