當拔模的孔型和使用的芯棒形狀不同時，鋼管的不均勻變形和拔制力會存在差別。用弧形拔模與錐形芯棒拔制鋼管(圖7-7a)，因金屬的變形主要集中在鋼管的內表面，其內表面比較光潔。用錐形拔模配合柱形芯棒拔制鋼管(圖7-7b)，拔制力比用弧形拔模配合錐形芯棒拔管時小1/5~1/6,所以，它可以采用較大的減縮率。這是因為弧形拔模的圓弧段和定徑帶都比較寬，且人口錐角又比較小(一般<3°)見圖7-1b，使得變形區加大和摩擦力增大，導致拔制力增大，道次變形量受到限制。用錐形拔模和柱形芯棒拔制出的鋼管，因金屬的變形主要集中在鋼管的外表面，其外表面比較光潔。通常，生產直徑較大(D>45mm)、管壁較厚(>2.5mm)的鋼管，多采用錐形拔模與柱形芯棒拔制;而生產小直徑薄壁鋼管，幾乎均采用弧形拔模和錐形芯棒拔制，以求改善無縫鋼管的內表面質量。
固定芯棒拔管時，鋼管容易發生抖動，其原因在于這種拔管方式的芯棒一拉桿系統是一個彈性振動系統。在鋼管穩定拔制的條件下，芯棒處于靜平衡位置，如果作用在芯棒上的軸向力不斷發生變化，那么就會形成一種干擾力，使得拔管系統振動起來。振動的結果是不能保證芯棒始終與拔制中心線保持一致，致使拔制后的無縫鋼管表面產生明暗交替的環狀波紋和縱向壁厚不均。
