壓縮機吸氣壓力過低可能原因如下:

1)制冷系統(tǒng)供液管、膨脹閥或過濾器有臟物阻堵或開啟度過小，浮球閥失靈，系統(tǒng)氨液循環(huán)量少，中間冷卻器供液高度差不足或管徑太小等，都會造成壓縮機吸氣壓力過低。

2)制冷系統(tǒng)制冷劑充注量或供液量不足、節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當也會造成壓縮機吸氣壓力低。

3)蒸發(fā)器管路過長或者投入較多臺壓縮機并聯(lián)吸入總管設(shè)計不當，也會導致壓縮機吸氣壓力低。

4)易溶解油的氟利昂系統(tǒng)含油量過多使吸氣壓力大降。

5)庫房蒸發(fā)器結(jié)霜較厚或內(nèi)壁積油使熱阻增大，吸氣壓力大降。

壓縮機吸氣壓力過高可能原因如下:

1)排氣閥或安全假蓋不密封，有滲漏，使吸氣壓力上升。

2)對系統(tǒng)膨脹閥(節(jié)流)調(diào)節(jié)不當或感溫包未貼緊、吸氣管或節(jié)流閥開啟過大，浮球閥失靈，或氨泵系統(tǒng)循環(huán)量過大，使供液量過多，壓縮機吸入壓力過高。

3)壓縮機輸氣效率降低，輸氣量下降，余階容積大，密封環(huán)磨損過大，使吸氣壓力升高。

4)庫房熱負荷突然增大，則壓縮機制冷量不夠，使吸氣壓力過高。

壓縮機吸氣壓力過低或過高不僅達不到生產(chǎn)加工工藝的降溫要求，也會影響壓縮機的制冷能力，使制冷系統(tǒng)偏離正常工況、功耗增加，還影響凍結(jié)或冷藏貨物的品質(zhì)。所以，操作人員應該盡力避免產(chǎn)生壓縮機吸氣壓力有較大的波動。