2.螺桿制冷壓縮機壓力復(fù)檢和真空檢漏。螺桿制冷壓縮機或制冷機組出廠前已經(jīng)過壓力和真空檢漏,但在運輸中、現(xiàn)場吊裝時,有可能影響機器的密封性,故在機器安裝就位后,還必須進行壓力復(fù)檢和真空檢漏。
1)壓力復(fù)檢。向機內(nèi)充入1MPa的N2氣:若是制冷機組,在充N2氣時,應(yīng)關(guān)閉其吸、排氣閥和供液閥,把整臺機組分為主機、油分離器、冷凝器、蒸發(fā)器等部分分別進行檢漏。打壓試漏,向機內(nèi)充入1MPa的氮氣,在24h內(nèi),前6h允許壓力稍有下降0.02~0.03MPa,但在以后18h內(nèi),當(dāng)室溫不變時,壓力應(yīng)保持不變。如有泄漏,應(yīng)用肥皂水檢漏,補漏,直到不漏為止。
2)真空檢漏,外接真空泵,將系統(tǒng)抽真空至93kPa (700mmHg)以上,并保持24h,真空度不跌0.67kPa (5mmHg)為合格。
3.制冷劑負荷試運轉(zhuǎn),利用機組本身的真空度,向機組內(nèi)加制冷劑,當(dāng)機組內(nèi)壓力與制冷劑鋼瓶壓力相平衡后,啟動壓縮機,利用壓縮機吸氣作用來加入制冷劑,螺桿制冷壓縮機制冷劑負荷的試運轉(zhuǎn)與活塞式制冷壓縮機制冷劑負荷的試運轉(zhuǎn)基本要求相同,不同的要求是檢查油分離器的油位應(yīng)處于上視油鏡的1 /2處,能量調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)處于0%位。開啟油冷卻器水泵及其他各種水泵。