重力供液的方式是利用制冷劑液柱高度產(chǎn)生的靜壓力來(lái)向蒸發(fā)器供液。供液動(dòng)力來(lái)自于液柱重力，且便于均勻供液;低壓系統(tǒng)需配氨液分離器、排液桶等設(shè)備;在制冷劑液體被壓縮機(jī)吸入前，需經(jīng)過(guò)氨液分離器，保證于壓縮;氨液分離器液面相對(duì)穩(wěn)定，便于實(shí)現(xiàn)液面自控;蒸發(fā)壓力受液柱靜壓影響;氨液分離器安裝一定要高于蒸發(fā)器，一般高出最高盤管0.5~2m。重力供液適用于小型氨制冷系統(tǒng)，如圖3-7所示。

圖3-8所示為重力供液系統(tǒng)循環(huán)原理示意圖，從機(jī)房來(lái)的高壓氨液經(jīng)浮球閥進(jìn)人氨液分離器，然后由氨液分離器的出液管進(jìn)人蒸發(fā)器。回氣則在氨液分離器內(nèi)進(jìn)行氣液分離，然后從吸人管返回壓縮機(jī)。氨液分離器與蒸發(fā)器之間可產(chǎn)生程度不同的再循環(huán)。

在圖3-8中，氨液分離器與蒸發(fā)器之問(wèn)，制冷劑的流通(或稱循環(huán))是由液柱壓力差來(lái)完成的。液柱靜壓差H1 -H2應(yīng)足以克服系統(tǒng)的摩擦阻力和局部阻力。當(dāng)許可時(shí)，適當(dāng)提高氨液分離器液面的相對(duì)高度△H并采用流通阻力較小的蒸發(fā)器，對(duì)保證系統(tǒng)的正常工作是非常有利的。