(1)如圖6-10所示接管，將氟壓縮機排氣閥和冷凝器出液閥開足，此時氟截止閥B處多通用孔即被關(guān)閉，取下堵頭，按堵頭尺寸加工T形或直形接頭(直形接頭可參考圖6-11進行加工)，依照如圖 6-10所示接好取氟管(一般用6mmx1mm紫銅管做成)。 

(2)用系統(tǒng)中的氟把取氟管中的空氣趕跑(待用)。

(3)接好冷卻水管，使氟瓶淹沒在水中，并使水?dāng)噭?/span>(水溫不能高于冷凝器冷卻水溫度)，降低氟瓶內(nèi)壓力。

(4)打開氟瓶閥，逐步關(guān)小冷凝器出液閥，則氟利昂液體在壓力差的作用下進入氟瓶。如果氟液體進入氟瓶有困難，則可按正常啟動的程序啟動氛制冷系統(tǒng)。關(guān)小冷凝冷卻水，有意提高冷凝器內(nèi)壓力，此時氟制冷劑將迅速進入氟瓶。每瓶所裝容積要求與氨相同。

(5)隨著系統(tǒng)內(nèi)氟利昂的減少，高壓壓力就會降低，因此在B處取氟將會十分困難，可以換在A處取氟。利用 A處取氟，應(yīng)調(diào)節(jié)壓縮機吸入截止閥之大小，以排氣壓力不超過0.98MPa為宜。

(6)當(dāng)?shù)蛪合到y(tǒng)中的壓力為0. 098 MPa時，系統(tǒng)中的制冷劑已基本抽取完畢，留下的只是少量的制冷劑蒸氣，這時可以停車，關(guān)閉氟瓶閥。

(7)停車之后，觀察排氣壓力表和吸氣壓力表指示值的回升情況，如果壓力表回升至0. 098 MPa以上，就要重新打開氟瓶閥，啟動壓縮機繼續(xù)抽取。如果壓力表并不回升，就說明系統(tǒng)內(nèi)沒有液態(tài)制冷劑了。