（1）檢查中間冷卻器的進(jìn)出液閥、蛇形盤管的進(jìn)出液閥是否全部打開。

    (2)檢查中間冷卻器液面，應(yīng)保持在浮球閥中心線高度，其壓力超過0.5MPa時，應(yīng)進(jìn)行降壓。

    (3)雙級壓縮必須首先啟動高壓機，當(dāng)中間壓力降至0.1 MPa時，方可啟動低壓機。在啟動低壓機吸氣閥時，應(yīng)注意中間壓力與高壓機電流負(fù)荷不得超過規(guī)定要求。低壓機如有兩臺以上，應(yīng)先啟動一臺，當(dāng)運轉(zhuǎn)正常后，再逐臺啟動。高壓機及低壓機啟動操作方法與單級相同。

    (4)高壓級壓縮機排氣溫度達(dá)到60℃時，開始向中間冷卻器供液。

    (5)根據(jù)庫房熱負(fù)荷情況，適當(dāng)開啟有關(guān)供液閥，如用氨泵供液，應(yīng)按照氨泵操作步驟啟動氨泵，向液體分調(diào)節(jié)站供液。

    (6)中間壓力應(yīng)與蒸發(fā)壓力、冷凝壓力相適應(yīng)，它受高、低壓縮機的容積比，以及冷凝溫度和蒸發(fā)溫度的變化的影響，最高不得超過0.4MPa。并注意高壓機電流負(fù)荷，不得超過電動機額定電流，電動機溫升不得超過規(guī)定要求。

    (7)低壓機與高壓機的排氣溫度應(yīng)與蒸發(fā)溫度、冷凝溫度相適應(yīng)(高壓機的排氣溫度不超過120℃)，否則即表明操作不夠正常，應(yīng)檢查原因予以調(diào)整。低壓機吸氣溫度與排氣溫度劇烈降低時，應(yīng)首先關(guān)小低壓機吸氣閥，再關(guān)小高壓機的吸氣閥，密切注意中間壓力不得升高，壓縮機的油壓不能降低，同時檢查中間冷卻器的浮球閥是否失靈，液面是否過高，必要時進(jìn)行排液處理，若濕行程嚴(yán)重，應(yīng)緊急停車，但必須先停低壓機，再停高壓機。

    (8)機組雙運轉(zhuǎn)中的壓縮機改為單級運轉(zhuǎn)時，必須停車，然后進(jìn)行管路系統(tǒng)閥門調(diào)整后再啟動。