中間冷卻器效果不好的原因及解決措施如下。
現象
其主要表現為二、三段吸氣溫度升高，有時甚至達到90℃左右，無冷凝水排出。
2.原因
1）冷卻水溫度過高。冷卻水溫升高，在冷卻器中與空氣的溫度減小，傳熱量也相應減少，造成冷卻器的出氣溫度升高。一般地，下一級進氣溫度幾乎按水溫增高的同樣比例增加。
2）冷卻面積的影響。中間冷卻器內一般采用助片管，以增加傳熱面積。如果肋片與管子的接觸不好，在氣流沖擊下產生脫焊或脫落，將使傳熱面積減少。此外，如果水質差，部分水管被臟物堵死，也將造成冷卻面積減少，影響冷卻效果。
有的空氣壓縮機冷卻器在設計時，傳熱面積所留的余度太小，在實際生產中往往出現冷卻效果不佳的現象。
3）水垢與油垢的影響。當水質不好、硬度較大、水溫超過40℃時，容易在管壁形成水垢。此外，冷卻水中的有機物、機械雜質粘附在管內；空氣帶油，使肋片上沾滿油污等時，由于水垢、油污的傳熱性能差，將大大降低傳熱效果。如果積有
0.1mm的污垢，就會使傳熱效果降低一半。
3.解決措施
①增大冷卻器的傳熱面積。
②定期清洗冷卻器的芯子。水垢可用3%鹽酸液清洗，油垢可用70~80℃的溫堿水清洗，然后用清水沖洗干凈。
③降低水溫。盡可能采用深井水、對循環水應加強冷卻措施。
④改善水質。注意清除水中污物，可采用磁水器軟化水，減少積垢。
