(1)銅合金。銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性都較好，適用于公稱壓力≤PN16，溫度不超過200℃的介質(zhì)。銅合金可以采用鑲圈結構或堆焊和熔鑄的方法固定在閥體上。常用牌號為ZCuA11OFe3 (鋁青銅)、ZCuZn38Mn2Pb2(鑄黃銅)。

    (2)鉻不銹鋼。鉻不銹鋼耐腐蝕性較好，通常用于水、蒸汽和油品以及溫度不超過450℃的介質(zhì)。常用牌號有20Cr13，1Cr13。

    (3)司太立合金。司太立硬質(zhì)合金耐腐蝕性、耐沖蝕性和抗擦傷性等綜合性能都很好，適用于各種不同用途的閥類和溫度-268-650℃的各種不同的介質(zhì)，特別是強腐蝕性介質(zhì)，是一種比較理想的密封面材料。司太立合金由于價格高，多采用堆焊。

    (4)鎳基合金。鎳基合金是耐腐蝕領域中的另一類重要材料，常用作密封面材料的有3種：蒙乃爾、哈氏合金B和哈氏合金C。蒙乃爾是抗氫氟酸腐蝕的主要材料，適用于溫度-240-482℃的堿、鹽、食品，不含空氣的酸溶劑介質(zhì)。哈氏合金B、哈氏合金C是閥門密封面材料中最耐全面腐蝕的材料，適用于溫度370℃的腐蝕性礦酸、硫酸、磷酸、濕HCI氣、強氧化性介質(zhì)；同時，適用于溫度538℃的無氯酸溶液、強氧化性介質(zhì)。

    (5)鎳基合金。鎳基合金是我國新發(fā)展的密封面材料，其耐磨、耐擦傷性能優(yōu)于20Cr13，又具有一定的耐腐蝕性，可以代替20Cr13。適用于溫度不大于450℃的非腐蝕性介質(zhì)。常用牌號有WF311、WF312鎳基粉末。

    (6)密封面燒結陶瓷。隨著高磨損、強腐蝕等嚴苛工況的不斷出現(xiàn)，傳統(tǒng)的金屬閥門已經(jīng)不能滿足工況要求。陶瓷閥門與金屬材料相比，其最大的優(yōu)點是優(yōu)異的高溫力學性能、耐腐蝕、耐磨損、密度小。陶瓷閥門具有如下卓越性能：

    ①耐磨損陶瓷的硬度是不銹鋼的5-15倍，耐磨性能非常卓越；

    ②耐腐蝕陶瓷對于大多數(shù)的酸堿物質(zhì)來說，其化學性質(zhì)穩(wěn)定，抗腐蝕性能非常好；

    ③耐高溫陶瓷的熔點很高，大多數(shù)在高溫下具有穩(wěn)定的力學性能。

    常用的陶瓷材料有氧化鋯(ZrO?)、氧化鋁(Al?O?)、氮化硅(Si?N?)和碳化硅(sic)等，廣泛應用于電力行業(yè)、多品硅、氣力除灰系統(tǒng)的粉煤灰輸送、冶金工業(yè)等惡劣的工況環(huán)境。