空車無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜少于4h，其目的在于檢查壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)、摩擦部件工作溫度和運(yùn)行聲音，以及耗油量，提高各配合部件的性能及硬度。

    空車試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)拆卸氣缸蓋，取出緩沖彈簧與安全塊，向活塞頂部加入1~2mm厚度的潤滑油層，于氣缸頂部包扎干凈的白布以防灰塵吸入，有的機(jī)器要注意裝上壓緊缸套的裝置，以防缸套滑出。然后檢查開車前的準(zhǔn)備工作，無問題則可開始試車。

    空車試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先進(jìn)行試起動，接通電動機(jī)電流，當(dāng)壓箱機(jī)開始轉(zhuǎn)動后即切斷電流，觀察油壓表指針上升讀數(shù)與飛輪停止轉(zhuǎn)動的情況，以便了解齒輪油泵工作性能和各軸承與摩擦部位的松緊度。若油泵表壓力升至0. 05-0. 15MPa時而飛輪轉(zhuǎn)動靈活無過重現(xiàn)象即可開始正式試車。否則應(yīng)檢查原因進(jìn)行修整，再次試啟動直至合格為止。

    空車試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行，第一次1~3min，第二次5~10min，逐漸增至2h。

    空車試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項與停車后應(yīng)檢查部位如下：

    ①電流表與油壓表指示讀數(shù)應(yīng)穩(wěn)定；

    ②齒輪油泵工作表壓力應(yīng)調(diào)至0. 2-0. 4MPa，滴油器供油量每分鐘應(yīng)達(dá)到100滴左右；

    ③壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時除進(jìn)氣活門啟落聲音之外，其他運(yùn)動摩擦部件不應(yīng)有敲擊聲和雜音；

    ④檢查氣缸體、主軸承外部、外軸承座與密封器等摩擦部位工作溫度，不應(yīng)高于室內(nèi)溫度25-30℃；

    ⑤觀察三角傳送帶松緊度，應(yīng)稍有蠕動現(xiàn)象，不宜跳動打滑和過度拉緊。

    上述檢查部位或其他部位若發(fā)現(xiàn)異狀時，應(yīng)立即停車檢查修整，如需更換或修整主要部件，在更換或修整后，應(yīng)重新開始試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至合格后才能轉(zhuǎn)入下階段的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

    階段停車時應(yīng)檢查：

    ①拆卸曲軸箱側(cè)蓋，檢杳主軸承、連桿軸承與活塞銷子等摩擦部位工作溫度，各軸承工作溫度應(yīng)相似，不應(yīng)超過曲軸箱內(nèi)潤滑油溫過高，曲軸箱內(nèi)潤滑油溫度通常不超過60℃，若個別軸承溫度過高時，應(yīng)檢查調(diào)整；

    ②拆開氣缸頂包扎的防塵白布，檢查氣缸壁工作面，要求光潔如鏡，不應(yīng)有劃痕拉傷現(xiàn)象。