在氨為制冷劑的系統(tǒng)中，由于氨不溶解于油，需要經常排放潤滑油。利用氨比潤滑油輕的原理，在壓力差的作用下，使系統(tǒng)中的油經專門的放油裝置—集油器排放出。圖6-41為氨制冷系統(tǒng)中的集油器一般地講，它在全系統(tǒng)的各個設備中是安裝標高最低的一種設備，應該安裝在室外通風最好有陽光直射的位置。

      集油器的功能是把制冷劑氨與潤滑油分離開來，使制冷劑回收到系統(tǒng)內.并把潤滑油從系統(tǒng)中放出來。它的進油閥與各設備的放油閥通過放油管道連結在一起，其降壓閥接至回氣總管上。

      放油時集油器的操作步驟為(以中間冷卻器放油為例)：

    ①先把中間冷卻器的放油閥打開，使中冷器底部的沉積油(帶有一定的氨)流到集油器的進油閥前。

    ②在進油閥、集油器放油閥均關閉狀態(tài)下，打開降壓閥;讓壓縮機把集油器抽空至負壓，可觀察集油器上的壓力表值。

    ③關閉降壓閥，打開進油閥，讓油在中冷器與集油器的壓力差作用下流入集油器，直至壓力不再上升為止，若給高壓設備放油，控制集油器壓力不要超過0.6MPa。

    ④關閉進油閥，緩慢打開降壓閥，讓壓縮機吸走集油器內因受熱而汽化的氨制冷劑，直至壓力表值為負壓.再重復第③、④過程，經多次重復操作使中冷器的油基本都轉移至集油器內。

    ⑤關閉中冷器放油閥，拿一個油桶放在集油器放油閥下，打開該放油閥，讓油慢慢流入油桶。此時，操作人員要注意安全，應帶好防護面具及手套，以防傷人。

    集油器的選擇：壓縮機在標準工況下總制冷量在200kW以下時，選用桶身直徑219mm，的集油器一臺.總制冷量大于200k W時，應選用桶身直徑325mm的集油器兩臺，以便使系統(tǒng)中的高壓部分容器、中壓容器與低壓容器分開放油。

    放油操作應注意事項：

    ①對蒸發(fā)器等低壓容器放油一定要停止該容器工作，靜置20min以上，待壓力上升較高時再進行放油。

    ②高壓容器禁止就地直接排放式放油，必須通過集油器放油，以保證安全。

    ③放油前集油器應為空的狀態(tài)。

    ④集油器內的油位高低可通過視油玻璃管觀察;也可在降壓時，從集油器結箱位置來判斷。

    ⑤放油時，如有阻塞現(xiàn)象，或想加快氨與油的分離時，都不允許用開水淋澆集油器.以防爆炸。

    ⑥開啟降壓閥要慢.不可把氨液帶入制冷壓縮機內。