(2)檢查壓縮機，其內容有：
①壓縮機與電動機的各運轉部件有無障礙，保護裝置及電器設備的完好情況。
②檢查曲軸箱內的壓力，如果超過了0.2 MPa，則應先進行降壓。如果此種情況經常發生，就應查明原因，加以消除。
③檢查曲軸箱的油面，正常油面應在下玻璃視孔的2/3以上，上玻璃視孔的1/2以下。
④檢查各壓力表閥是否打開，各壓力表是否靈敏準確，對已損壞者應及時更換。
⑤檢查能量調節器指示位置是否在“0”位或汽缸數量最少的位置。
⑥檢查油三通閥是否處于“運轉”位置。
⑦檢查電動機的啟動裝置是否處于“啟動”位置。
(3)檢查高、低壓管道系統及設備有關閥門是否全部處于準備工作狀態，內容有:
①從壓縮機高壓排出管線到冷凝器，從冷凝器到調節站，從調節站到蒸發器的有關閥門是否均已打開。供液閥應是關閉的。
②從蒸發器到壓縮機低壓吸入管線的有關閥門是否打開。壓縮機的吸氣閥應是關閉的。
③壓縮機若連接有中冷器管道的，其閥門必須關閉。
④各設備上安全閥的關閉閥必須要經常開啟，冷凝器與高壓儲液桶的均壓閥應開啟。壓力表閥、液面指示閥應稍開啟。
⑤檢查供液系統、潤滑系統和水系統是否正常。
(4)檢查儲液桶的液面：
①高壓儲液桶的正常液面不得超過80%，不得低于30%。
②循環儲液桶或氨液分離器的液面.應保證在浮球控制高度，一旦浮球失靈或沒有浮球閥的，液面應控制在最高不得超過60%，最低不得低于20%。
③低壓儲液捅的液面不得高于60%。
(5)如果用氨泵來供液，應檢查氨泵各運轉部位有無障礙物。
(6)啟動水泵，向冷凝器、再冷凝器、壓縮機水套和曲軸箱冷卻水管供水。
(7)通知電工送電。
(8)在壓縮機啟動前，首先轉動濾油器的手柄數圈。
(9)攀動皮帶輪或聯軸器2~3圈，檢查傳動是否過緊，若轉動困難，應檢查原因，加以消除。
(10)啟動電機，同時迅速打開高壓排氣閥。
（11）當電動機全速運轉后，將電動機的炭刷柄由啟動位置移至運轉位置，油壓正常后（若無油壓應立即停車檢查，并加以修復)，將容量調節器逐級調至所需位置，同時緩慢開啟吸入閥。如發現有液體沖擊聲，應立即關閉吸入閥，待聲音消除后，再緩慢打開吸入閥，
同時，注意排出壓力與電流負荷，當電流表讀數急速升高時，應立即停車，找出原因，做好記錄。排出壓力不得超過1.5MPa(采用油壓繼電器和壓差繼電器的壓縮機，應在壓縮機運轉正常后，先稍開吸入閥，再將能量調節器逐級調到所需的位置)。
(12)調整油泵壓力，油壓應比吸入壓力高0.15~0.30 MPa，
(13)根據庫房負荷的悄況，適當開啟有關供液閥。如果用氨泵供液，應按照氨泵操作規程啟動氨泵。同時檢查和調整液體分調節站的供液閥。
(14)做好開車記錄。
(15)氨的蒸發溫度比庫房溫度低8~10℃，比鹽水溫度低4~5℃。
(16)壓縮機吸氣溫度應比氨的蒸發溫度高5~15℃。
(17)壓縮機的排氣溫度應與蒸發溫度、冷凝溫度相適應。排出溫度最高不得超過135 ℃，最低溫度不得低于75 ℃。如果比所需要的溫度低10℃以下，則說明此時的操作不夠正常，應關小吸入閥，檢查循環儲液桶或氨液分離器的浮球閥是否失靈，并適當調整液面。若濕沖程嚴重，應立即緊急停車。待氨液處理完畢，機器升至常溫，降壓后，方可再次啟動，注意，不要停止水套的正常供水。
(18)在壓縮機正常運轉中，其吸氣與排氣閥片的跳動與閥座接觸所發出的聲音，應當清晰而均勻。如果出現不正常的沖擊聲，應緊急停車，找出原因并加以消除.同時應做好有關的記錄。
(19)應經常檢查各摩擦部件工作情況。各摩擦部件如有局部發熱或溫度急劇上升現象時，應立即停車，查明原因，加以修復并做好相應的記錄。
(20)經常檢查油壓是否正常，若油壓低于規定，應及時加以調整；如調整失靈，應立即停車檢查，并做好記錄。
(21)經常檢查油溫，一般不得超過60℃。
(22)經常檢查曲軸箱的油面，如低于規定要求時，應及時加油。
(23)壓縮機的加油：
①檢查冷凍機油的規格是否符合使用要求。
②將加油管的一端套在壓縮機三通閥的加油管上，將另一端(必須帶有過濾器)插入加油桶內。
③將三通閥指示位置由“運轉”撥到“加油”，向機器注油。當油量達到要求時，將三通閥撥到“運轉”位置。加油時，加油管不得露出油面。若加油困難(可能三通閥有串漏)，可
適當關小吸氣閥(但應注意不得使油面過低)，待加油完畢后，再開吸氣閥，恢復正常操作。
④將加油量記錄在冊。
(24)壓縮機冷卻水的進、出溫差不得超過1590,超過該限度時，應適當緩慢地增加冷卻水量，嚴禁突然增加大量的低溫水。
(25)經常檢查密封器，在正常情況下，溫度不得超過6090，滴油量不得超過1~2滴/min。
(26)壓縮機應經常保持清潔。
(27)當單級運轉中的壓縮機改為配組雙級運轉時，必須嚴格執行先停車、后進行調整系統閥門的規定。
(28)調整系統的供液量，適當降低回氣壓力后，關閉壓縮機的吸入閥，并適時將能量調節閥調到‘'0”位，使曲軸箱的壓力保持為零。
(29)切斷電源，將電動機的炭刷柄由“運轉”位置撥到“啟動”位置。
(30)當皮帶輪或聯軸器停止轉動時，關閉排氣閥。
(31)停車15 min后，關閉進水閥。冬季停車時要注意，應將冷卻水套中的積水排凈，以防凍壞。
(32)做好停車記錄。
