氨液分離器將蒸發器或冷卻排管內蒸發出來的氨氣在進入壓縮機吸人閥前，分離出其中所含的液氨，以保證壓縮機的干壓行程，并將節流所產生的無效氣體分離出來，保證供給冷卻排管的全部是氨液，提高冷卻排管吸熱的有效面積。其類型可分為立式、臥式和T形幾種，一般采用立式的。

    氨液分離器在投入運行前，應檢查進氣、出氣閥、浮球閥的均壓閥和進液閥、壓力表閥等是否已開啟，放油閥是否關閉。然后緩慢地開啟調節站上各冷間的回氣閥，使系統壓力均衡。當回氣壓力正常后，再開啟液體分離調節站上各冷間的供液閥，便氨液分離器處于工作狀態。

    正常運行中，主要掌握供液量的多少。要根據壓縮機的運行情況、冷卻排管和金屬指示器的結霜情況，判斷供液量的多少。當壓縮機吸入濕蒸汽，金屬水平指示器全部結霜時，說明供液量過多，應關小膨脹閥(也可能是由于浮球閥失靈造成的)。若壓縮機回氣過熱，金屬水平指示器結霜太少或不結霜，此時應開大供液調節閥，以保證滿足各冷間的供液量不會因供液過多而造成壓縮機的濕沖程。

    壓縮機運行中，操作人員必須經常檢查，并正常分析判斷，還應檢查氨液分離器的隔熱層是否良好，法蘭盤接頭是否漏氨。若有故障，應及時修理，只有這樣才能達到以上的要求。