答：從我國單螺桿壓縮機制造技術的進展方面，論述了我國單螺桿壓縮機發展歷程。

我國經濟持續高速發展，給我國壓縮機制造業帶來了很多商機同時也提出了更高的要求。不少國際知名壓縮機廠商入駐中國市場，給我國壓縮機制造業帶來了前所未有的壓力。在機遇與挑戰并存的形勢下，如何快速提高我國壓縮機制造技術水平，創立擁有完全自主知識產權的民族品牌，已成為當務之急。下面從單螺桿壓縮機制造技術的進展方面，來回顧我國單螺桿壓縮機的發展歷程與進展。

從1975年至今，單螺桿壓縮機在我國經歷了從低潮逐步進展到正常狀態一個曲折的過程。目前，單螺桿這種結構形式的潛在優點已顯露出來，被市場認同接受，成為容積式壓縮機市場上頗受關注的機型?；仡欉@30年的發展歷程，大體分為兩個階段。

第一階段：1975~1988年

1975年，北京第一通用機械廠（以下簡稱北一通）首先開始研制單螺桿空氣壓縮機，1976年試制出9m3單螺桿空氣壓縮機。1978年，西安交通大學開始對單螺桿壓縮機進行諸多方面的深人研究；上海704所做了噴水內冷單螺桿空氣壓縮機的研制與試驗；北一通數次與單螺桿發明人辛麥恩、美國CP公司當面交流，并引進技術等。所有這些都使有關研制人員對單螺桿技術加深了了解，提高了認識。

在這一階段，先后研制單螺桿壓縮機產品的廠家有四川（簡陽）空氣分離設備廠、浙江溫嶺化工機械廠、武漢空氣壓縮機廠、東北冷凍機廠等廠家。各廠在研制樣機的數年中都努力做了許多有益的工作，而且有的樣機性能數據還很不錯，但未見商品問世。在這期間，只有北一通的9m3空氣壓縮機勉強為市場接受，并成為商品持續生產、銷售?？偨Y其原因，最主要的是對蝸桿、星輪片制造技術的認識深度以及如何解決制造技術問題的差異所致。為數不多的廠家的有關科技人員不怕技術封鎖，奧而不舍堅韌地探索，積累了許多教訓和經驗，使我國單螺桿壓縮機成為商品。從而推動我國單螺桿技術緩慢地發展并逐步趨于成熟，為我國單螺桿技術的進一步發展與商品化打下了基礎。

第二階段：1989~2005年

這一階段的前期，有關人員又進行了多方面的改進（例如定壓比熱力設計、噴油霧化、變徑設計、密封、主機結構、油氣分離直至各系統等）。其中，特別注重了對蝸桿、星輪片材質的改進：蝸桿的材質從銅改為鋁合金、鑄鐵再改進為球鐵。星輪片材質從第一階段篩選的普通酚醛樹脂層在板改進為酚醛樹脂、環氧樹脂加玻璃纖維，而且玻璃纖維又從平直改為交叉編織。

在殼體的制造技術方面也有新進展，創造了在普通銑床上加工殼體星輪孔的加工方法，即雙圓柱無間隙定心、誤差放大后觀測、逐步調整趨進理想位置的加工方法，基本實現了蝸桿星輪中心距±0.01mm的要求。

另外，設計制造完成了第三代加工蝸桿、墾輪片專機。這兩種專機加工范圍大、能加工多種規格，為增加品種創造了條件，機床精度有所提高，刀具上也有所改進。在這樣的制造技術和產品水平下，國內單螺桿空氣壓縮機制造業出現了前所未有的新局面。單螺桿空氣壓縮機產品的品種規格快速增多，生產廠家不斷增加。

除北一通外，先后出現了采雁、上海的飛和、施對德、浪潮、長沙惠湘、阜新金吳、江漢石油第三機械廠等單螺桿空氣壓縮機生產廠，2000年后又出現正力、上海佳力士（采雁）、上海普渡等廠。此外，重慶壓縮機、常德壓縮機廠等也曾組裝過。由于上海飛和等廠的共同努力，把多種規格的單螺桿空氣壓縮機產品推向市場，并成功地打開了市場，其中不少生產廠家的銷售額仍能大幅度逐年上升，特別是1998年后上升勢頭強勁。

在這一階段的中期，上海飛和集團匯集了壓縮機、機床設計、精密測量儀設計等各行業專家，經過幾年努力，首先實現了向大直徑蝸桿、星輪片制造技術的跨越，自行設計完成了第四代加工專機，從而向市場推出了大排量單螺桿壓縮機。繼而，飛和集團成功地自行設計完成第五代專機，即高精度數控蝸桿加工專機和高精度數控星輪片加工專機，在單螺桿制造技術上實現了重大突破。

這個突破主要體現在以下兩個方面：

①星輪齒兩側曲面加工方法，從仿形法進展到滾切法。

②專用機床的設計由原來的傳動關系、強度及剛度設計進展到專用機床的精度設計。

目前飛和集團在加工高精度蝸桿、星輪片方面，刀其、工藝裝備、專用機床直至檢測儀器等已完整齊備。這是制造技術的堅實基礎，為提高星輪片壽命提供了保障。從實際生產銷售方面來看，飛和集團早已成為中國單螺桿壓縮機的主導企業。

而且由于生產銷售的數量多，積累了更多的各種經驗。綜上所述，飛和集團的單螺桿技術已經處于成熟狀況。

在這一階段中后期，由于單螺桿制造技術有了重大突破，星輪片材質也進行了第三次改進，采用了更好的材質，設計技術也更加成熟，使得單螺桿壓縮機得以更好更快的發展。到目前為止，國內現有單螺桿空氣壓縮機品種規格已相當齊全，甚至超出了國外產品，且其綜合性能指標已具有國際先進水平。

綜上所述，單螺桿壓縮機的發展經歷了一個曲折而又不均衡的過程，前十幾年是艱難探索，毀慢進展，制造技術和產品性能都處于初期低級水平；

后十幾年單螺桿壓縮機發展迅速，設計技術更加成熟。測試手段基本完善，品種規格齊全，制造技術（加工方法、刀具、專機）實現了重大突破，達到國際先進水平，某些產品也具有國際先進水平，并已有了單螺桿空氣壓縮機的行業標準，可以說我國單螺桿空氣壓縮機技術已經成熟。

在這30年的發展中，單螺桿壓縮機在我國從無到有，從低水平跨越到高水平，這是所有工廠、學校、院所研制人員鍥而不舍、堅韌探素的結果。

不過我們也應該清醒地看到，目前單螺桿壓縮機僅為單級壓縮的空氣壓縮機，尚有不少可應用的領域等待研發，任重道遠，發展空間廣闊。從事單螺桿的企業、科研院校及科技人員還需繼續努力，探索創新，為我國單螺桿壓縮機進一步的發展再創輝煌。