一、填料函的安裝包括以下幾個(gè)方面。
1.密封圈的安裝
①安裝密封圈時(shí)，不能裝反。平面三、六瓣密封圈在裝配時(shí)，三瓣密封圈面向氣流方向。三、六瓣密封圈的徑向開(kāi)口用定位銷(xiāo)將其錯(cuò)開(kāi)位置。
②密封圈應(yīng)與活塞桿配研，其接觸點(diǎn)總面積應(yīng)不少于接觸面積的70%，且要分布均勻，同時(shí)研磨面上不允許有軸向溝痕。
2.填料函的安裝
①一組密封圈在填料盒中的軸向間隙：金屬密封圈一般為0.035~0.15mm，填充聚四氟乙烯密封圈一般應(yīng)在0.15~0.4mm的范圍內(nèi)。
②填料盒兩平面必須研磨并平行，以免氣體泄漏、竄油、竄水。
③填料函的油路、水路和氣路應(yīng)通暢。
二、氣閥的安裝包括以下幾個(gè)方面。
閥座的安裝氣閥閥座的密封面和閥片工作面上不能有劃痕，應(yīng)平整光潔。
2.氣閥彈簧的安裝
①氣閥彈簧鋼絲用5倍放大鏡檢查，表面應(yīng)無(wú)任何劃傷、凹坑和發(fā)紋等缺陷。
②每個(gè)彈簧的外圓柱面的直線(xiàn)度誤差應(yīng)不大于0.17mm，同時(shí)兩端平面對(duì)軸心線(xiàn)的垂直度誤差不大于0.035mm。
③每組氣閥應(yīng)使用相同彈力的彈簧（這里指小圓柱螺旋彈簧），每環(huán)閥片所使用的彈簧在升程限止器彈簧孔內(nèi)的高度應(yīng)一致；若發(fā)現(xiàn)不一致時(shí)；應(yīng)檢查彈簧的自由高度及孔深，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整與修孔。同時(shí)，閥片和彈簧應(yīng)無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象。
3.閥片升程氣閥的氣量調(diào)節(jié)裝置和閥片升程應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。閥片升程h<b/2（b為閥座氣道寬度）。
4.氣閥氣密性試驗(yàn)氣閥組件組裝以后，應(yīng)用煤油進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，在5mn內(nèi)允許有斷續(xù)的滴狀滲漏，但滴數(shù)不得超出表5-8中所規(guī)定的數(shù)值。
